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中空吹塑機(jī)操作工藝規(guī)程是怎樣的?
(1)開(kāi)車(chē)操作首先應(yīng)擠出基層物料，待基層擠出穩(wěn)定后，再擠出功能層和黏合層物料。
通過(guò)調(diào)節(jié)各臺(tái)擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)各層厚度達(dá)到預(yù)定要求。在生產(chǎn)之初，中空吹塑機(jī)操作工藝過(guò)程中應(yīng)特別注意擠出的多層型坯的溫度和下垂情況和擠出的速度，緩慢的擠出速度有利于局部壁厚的控制，但若速度太慢，則會(huì)導(dǎo)致型坯因自重下垂而壁厚不均。
(2)停機(jī)操作對(duì)于共擠出多層中空制品，在中空吹塑機(jī)停機(jī)前，中空吹塑機(jī)操作工藝通常應(yīng)將功能層擠出機(jī)的物料擠凈，并及時(shí)趁熱清除機(jī)頭內(nèi)的殘料，尤其是停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)更應(yīng)如此。這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)功能層聚合物的熱穩(wěn)定性較差，物料反復(fù)受熱及停留時(shí)間較長(zhǎng)易導(dǎo)致分解。
工藝過(guò)程用聚丙烯樹(shù)脂擠出吹塑成型塑料瓶的生產(chǎn)工作是：首先把聚丙烯樹(shù)脂和一些輔料(如色母料)按配方要求分別計(jì)量，摻混在一起攪拌均勻，投入到擠出機(jī)中塑化熔融，從成型模具中擠出管狀型坯，然后立即置于成型制品的模具型腔內(nèi)，吹入壓縮空氣，把型坯吹脹，冷卻定型后，則成型與模具型腔完全相同的瓶制品。以上介紹即是中空吹塑機(jī)操作工藝。
