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塑料注射成型是將粒狀或粉狀的塑料原料加進(jìn)注射機(jī)料筒，塑料在熱和機(jī)械剪切力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品。
塑料制品采用注射成型優(yōu)點(diǎn)明顯
注射成型與其他塑料成型方法相比有一些明顯優(yōu)點(diǎn)：能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確、可帶有各種金屬嵌件的塑料制品，制品的大小可以從鐘表齒輪到汽車保險(xiǎn)杠，用注射成型生產(chǎn)塑料制品的品種之多和花樣之繁是任何其他塑料成型方法都無(wú)法比擬的;可加工的塑料種類繁多，除PTFE和UMWHDPE等極少數(shù)品種外，幾乎所有的熱塑性塑料(通用塑料、纖維增強(qiáng)塑料、工程塑料)、熱固性塑料和彈性體都能用這種方法方便地成型制品;成型過(guò)程自動(dòng)化程度高，其成型過(guò)程的合模、加料、塑化、注射、開(kāi)模和制品頂出等全部操作均由注射機(jī)自動(dòng)完成。
注射成型是汽車用塑料零部件最常用的成型加工方法，如儀表板、保險(xiǎn)杠、方向盤、擋泥板、車身板、內(nèi)門板、車頂框架、外殼、行李箱蓋、儀表罩、儀表殼、暖風(fēng)殼等。不同的汽車零部件有不同的加工成型工藝，具體部件的成型工藝要視情況而定，不能一概而論。
