PVC充氣塑料玩具
概述 充氣塑料玩具因其加工設(shè)備及成型工藝簡單,所以發(fā)展較快。目前的產(chǎn)品有游泳圈、小背包、小提包和富有立體感的雞、兔、鹿、象等動物及娃娃等造型玩具。
充氣玩具的加工是以PVC膜為基材,配以注塑成型的充氣嘴,經(jīng)熱合焊接工藝制成。
PVC充氣塑料玩具生產(chǎn)上藝流程 充氣玩具生產(chǎn)工藝流程示意如下圖。
充氣玩具的工藝流程可根據(jù)實際情況變化,如先施彩,再粗裁,兩步操作可分別連續(xù)化,亦可兩者同步工作,達到高效低耗,但設(shè)備復(fù)雜、投資大,且只能在大批量生產(chǎn)時才能發(fā)揮其效率。此外還可先粗裁,再施彩,用人工操作,設(shè)備簡單,適宜于小批量生產(chǎn)。
PVC充氣塑料玩具生產(chǎn)工藝
熱合焊接充氣玩具,一般將裁好的薄膜坯料置于型刀下面,采用壓焊成型。熱合焊接的工藝過程是先局部后整封,如加工小鹿,可先焊接腿、角、吹氣嘴等,最后整體封合。熱合焊接操作是生產(chǎn)充氣塑料玩具的最關(guān)鍵步驟;
熱合焊接根據(jù)施熱方式分有兩種:一種是高頻熱合焊接;一種是外加熱熱合焊接。前者設(shè)備較復(fù)雜,焊接質(zhì)量好;后者設(shè)備簡單,焊接質(zhì)量較差。
(1)高頻焊接 在交變電磁場的作用下,塑料中的自由電荷會以相同的頻率反復(fù)移位,使極化的分子頻繁振動,發(fā)生摩擦,產(chǎn)生熱能,使塑料熔融,再施加一定的壓力后,拼縫成為一體,達到焊接的目的。在理想的條件下,兩層塑料膜的接觸處溫度高,型刀與膜的接觸處溫度低,形成由里至外的溫度梯差,這既保證了焊接的強度不小于基體強度,又使焊件不全黏附在型刀上。此法不足之處在于它只能對正切損耗角大的材料,如pvc適用,而對損耗角小的塑料,如PE等的焊接,就需借用輔助材料,此法焊接后的效果等同于外加熱。
(2)外加熱焊接 它是用配以溫度控制的電阻絲加熱板或加熱管為熱源,利用傳導(dǎo)將熱能經(jīng)型刀防粘墊層傳給需焊接處,使其熔融,再加壓,達到焊接的目的,此焊接強度小于或等于基體,能加工塑料的范圍廣。
PVC充氣塑料玩具主要生產(chǎn)設(shè)備 本制品的主要生產(chǎn)設(shè)備是熱合機。目前,熱合焊接設(shè)備在我國已有定型設(shè)備。如:天津產(chǎn)的J-106A型高頻熱合機,上海產(chǎn)的GP-0.8A型高頻焊接機,南京產(chǎn)的電熱式熱合機等。在價格方面一般來講,高頻機高于電熱機。
在使用高頻熱合機時,一定要注意采取電、磁屏蔽措施,電源的入端要加濾波器。屏蔽可采用整機屏蔽或整室屏蔽,接地只能一點,以免引起二次發(fā)射。采用整室屏蔽時,對于所有進出屏蔽室的線路,都要接濾波器,且全部管道都要與屏蔽層有電的聯(lián)系。
型刀在高頻焊接時,作為能量輸出的一個電極,因其工作在高頻場合,所以要選用導(dǎo)電性能、防氧化性能好的材料,一般用黃銅制成。型刀在外加熱應(yīng)用時,如果批量大,應(yīng)考慮型刀的防氧化,亦采用黃銅材料為好;如批量小,應(yīng)考慮經(jīng)濟成本,可選用鋁、鐵等材料。用銅、鐵材料做到刀時,最好鍍一層光亮鎳或刷涂一層聚四氟乙烯,這樣做既可避免刀具氧化及基材粘刀的污染,又能防銅、鐵對某些塑料的催化作用。無論何種型刀,與基體的壓合需要加工成小波浪型以利熱合。對產(chǎn)品來講的內(nèi)周邊要倒鈍,以防切斷,而對外周邊則采用銳角或適當(dāng)?shù)膴A角,使其局部電流增大,過熱,切斷基材,達到自動精修輪廓之目的。
PVC充氣塑料玩具產(chǎn)品質(zhì)量要求 要求產(chǎn)品表面不允許磨損,點綴準(zhǔn)確,粘接牢固,沒有漏氣等。