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　　在塑料加工制造行業(yè)，塑料機械有很多種。按照加工工藝，主要分為擠出機、注塑機和吹塑機三大類。下面將對塑料機械中常見這三種分類進行介紹：

塑料機械加工設(shè)備

　　　　1 .擠出機簡介

　　擠出機在螺桿作用下，通過擠壓擠出機的固定形狀擠壓擠出機。它主要用于各種不同的截面產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，如管道、棒材和其他材料，也可用于顆粒的塑料改性。擠壓的基本原理是簡單的——一個螺釘在桶里轉(zhuǎn)動，推動塑料向前。螺旋實際上是一種傾斜的平面或邊坡，包裹在中心層周圍。目標是增加壓力，以克服更大的阻力。在擠壓機的情況下，克服了三種阻力:固體顆粒(料)與氣缸壁之間的摩擦，以及螺桿的前幾圈(給料區(qū));熔體在氣缸壁上的粘附;當熔體被推進時，其內(nèi)部的物流阻力。

　　　　2.注塑機簡介

　　注塑機是將熔融的塑料注入模具，這是冷卻后的產(chǎn)品。使用非常廣泛，取決于塑料品種，使用的地方不同。注塑機是塑料加工行業(yè)中使用最廣泛的塑料機械，注塑機的應(yīng)用適合很多塑料制品的生產(chǎn)，是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。 　　　

　　注塑機控制系統(tǒng)特點:

　　1 .采用名廠先進電腦控制;

　　2.故障自我診斷功能;

　　3.直接輸入壓力、速度、時間、行程和溫度數(shù)據(jù);

　　4.LCD彩色液晶顯示器;

　　5.集中潤滑;

　　6.壓力耦合油節(jié)約能源;

　　7.24 v直流油壓換向閥線圈永不損壞;

　　8.模具冷卻水調(diào)節(jié)裝置;

　　9.M.C.B.保險電動熱控制;

　　10.先進的計算機控制系統(tǒng)，大屏幕顯示，操作界面，管道清潔，易于使用;

　　11.高精度電子尺行程控制，精度可達±0.1 mm;

　　12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現(xiàn)性;

　　13.機械、電氣和油壓3安全裝置可確保操作人員的安全(pd60 - pd148);

　　14.通過安裝高級位置傳感器提高再現(xiàn)性和可操作性;

　　15.采用閉環(huán)控制實現(xiàn)超精密成型。

　　塑膠機械也被稱為塑料機械，可以從塑料和塑料的定位中識別出來。在工業(yè)人士眼中，塑料和塑料是一種東西。在過去，中國的工廠被稱為塑料工廠，而在香港和臺灣，塑料公司被稱為塑料工廠。

　　3.吹塑機簡介

　　吹塑是制造中空熱塑性塑料的常用方法。主要產(chǎn)品為管材和中空容器。吹塑機可通過加熱將預(yù)成型產(chǎn)品塑化，然后進入模具吹制，主要用于高速度、高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即兩步過程。吹塑成型也可與注塑成型工藝相結(jié)合，制成注塑機，也是生產(chǎn)PET容器的常用方法。吹塑工藝也可與擠出工藝相結(jié)合，適應(yīng)更廣泛的擠出吹塑成型設(shè)備，可生產(chǎn)出更豐富的產(chǎn)品，包括多層復(fù)合膜及各種聚烯烴中空容器，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。

　　根據(jù)塑料制品的生產(chǎn)工藝，可將塑料機械分為塑料攪拌機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或設(shè)備四大類。塑料混合機是用于生產(chǎn)各種塑料混合材料,包括捏合機、煉塑機(打開攪拌機,攪拌機)、切粒機、篩選機、破碎機、研磨機等塑料機械,也稱為塑料加工機械、輪胎的塑料加工或產(chǎn)品,包括壓力成型機、注塑機,擠出成形機、吹塑機、輥壓機、壓延機、泡沫機、等塑料二次加工機械,用于塑料半成品或產(chǎn)品再加工和后處理,包括熱成型機、焊接機、熱封機、燙金機、真空蒸發(fā)機、植絨機、印花機等。金屬加工機床