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　　自從塑料瓶進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，就一直以其質(zhì)輕、方便攜帶、不怕摔、具有耐酸耐堿特性等諸多特點(diǎn)，受到國(guó)內(nèi)各大經(jīng)銷(xiāo)商與大多數(shù)消費(fèi)者喜愛(ài)，也因此在短短幾十年間迅速崛起，深深扎根包裝界。以至于到如今，塑料瓶已成為我們?nèi)粘Ｉ畹闹匾M成部分。

　　飲料、食品、醬菜、蜂蜜已被塑料瓶行業(yè)覆蓋，就連農(nóng)、獸、醫(yī)包裝也逐漸被塑料瓶壟斷?？墒悄阒浪芰掀康氖窃鯓颖恢谱鞯膯?

　　塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無(wú)論是什么塑料瓶，都要經(jīng)過(guò)成型加工。塑料瓶的成型加工過(guò)程是酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等聚合物制成塑料制品的過(guò)程。其加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等。接下來(lái)我們?yōu)槟敿?xì)介紹其加工方法。

　　塑料瓶加工方法。

　　1.壓塑壓塑在工業(yè)上也稱(chēng)模壓成型，用于酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等熱固性塑料的成型是塑料瓶加工工藝的第一步。

　　2.擠塑擠塑又稱(chēng)擠出成型，是用擠塑機(jī)將加熱的樹(shù)脂連續(xù)通過(guò)模具，擠出所需形狀的制品的方法。它的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn);缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。

　　3.注塑注塑亦可稱(chēng)為注射成型。注塑是使用注塑機(jī)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)不易清理。

　　4.吹塑吹塑也叫中空吹塑。主要是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹(shù)脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法主要用于生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類(lèi)容等。

　　5.發(fā)泡成型在發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)程。按泡孔結(jié)構(gòu)分為開(kāi)孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料，這是由制造方法決定的。

　　6.壓延壓延是將樹(shù)脂與各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理后通過(guò)壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來(lái)，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是聚氯乙烯樹(shù)脂的主要成型方法，是制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品的主要手段。