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改性塑料生產(chǎn)流程及過程控制

發(fā)布時間:2014-07-09 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 生意助手 打印

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  改性塑料生產(chǎn)流程主要包括:混料工序、擠出工序、包裝。

  一、混料

  1、混料六檢:開單、領(lǐng)料、清機(jī)、分料、擺料、混料

  2、清機(jī):分A、B、C、D四個等級,其中A等級最高(表面光滑)以此類推。

  3、分料:確保相關(guān)原料不會在操作中搞錯。

  4、混料:一般混料的順序為:料粒——粉體,色粉。

  二、喂料

  通過電腦控制,根據(jù)重量變化,控制下料

  優(yōu)點:

  1、確保物料比例的精確性

  2、減少物料的分層

  三、螺桿塑化、擠出、拉條

  四、水冷(水槽)

  對從擠出機(jī)擠出來的塑料條進(jìn)行降溫,冷卻。

  五、風(fēng)干(打水機(jī),風(fēng)刀)

  除去塑料條上的水分,進(jìn)行干燥。

  六、切粒

  一般切出的粒子大小為3mm*3mm pvc材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T8815-2002

  七、過篩(振動篩)

  對切出來的粒子進(jìn)行篩選,對粒子的大小進(jìn)行控制。

  八、過磁(磁性過濾器)

  把帶鐵雜質(zhì)的粒子吸出

  九、現(xiàn)場檢驗

  主要是外觀控制,檢測粒子的顏色是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以及是否統(tǒng)一。

  十、混合(雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī))

  確保粒子的顏色、性能均勻。

  十一、包裝(全電子定量包裝機(jī))

  十二、入庫

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