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　　目前我國吹瓶機械制造行業(yè)目前的產(chǎn)品水平呈金字塔狀分布，底部是大量的低水平重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，而高端產(chǎn)品比較少。數(shù)據(jù)顯示，全國專業(yè)吹瓶機生產(chǎn)制造企業(yè)有近1000家，其中300多家不夠穩(wěn)定，每年有近10%的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉。產(chǎn)值及銷售額超過億元的企業(yè)僅10余家，年銷售額超過3000萬元的企業(yè)不足30家，行業(yè)內(nèi)75%的出口產(chǎn)品是由這30家企業(yè)生產(chǎn)的。

　　業(yè)內(nèi)人士認為，該行業(yè)重新洗牌不可避免，小型企業(yè)將在競爭中被逐步淘汰和合并。導(dǎo)致這一局面的原因有很多，主要包括以下四方面：

　　1、產(chǎn)品品種及成套數(shù)量少。國內(nèi)大多以生產(chǎn)單機為主，而國外大多為配套生產(chǎn)，很少單機銷售。一方面國產(chǎn)設(shè)備的品種無法滿足國內(nèi)瓶包裝企業(yè)的需要，另一方面機械廠單機生產(chǎn)銷售上利潤微薄，無法獲得成套設(shè)備銷售的高效益。

　　2、技術(shù)水平低。主要表現(xiàn)在產(chǎn)品可靠性差，技術(shù)更新速度慢，新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用少。我國的吹瓶機械單機多、成套少，通用機型如半自動、全自動等比較多、滿足特殊要求、特殊物料的設(shè)備少。技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少。智能化設(shè)備還處干研制階段。而國外已將很多先進技術(shù)應(yīng)用在吹瓶機械上，如遠距離遙控技術(shù)（包括監(jiān)控）、步進電機技術(shù)、自動柔性補償技術(shù)、激光技術(shù)、信息處理技術(shù)等。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量差。我國吹瓶機械產(chǎn)品的質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性差、造型落后，外觀粗糙、基礎(chǔ)件和配套件壽命短、無故障運行時間短、大修周期短，且絕大多數(shù)產(chǎn)品還沒有制定可靠性標(biāo)準(zhǔn)。國際瓶包裝界十分重視提高吹瓶機械加工和整個機組系統(tǒng)的通用能力，所以機械零部件生產(chǎn)專業(yè)化是發(fā)展的必然趨勢，很多零部件不再由吹瓶機廠生產(chǎn)，而是由一些通用的標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)，某些特殊的零部件由高度專業(yè)化的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，真正有名的吹瓶機廠將可能是組裝廠。產(chǎn)品向多功能與單一、高速兩極化發(fā)展。吹瓶機的最終作用在于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品多樣化。

　　4、開發(fā)能力不足。我國多數(shù)吹瓶機廠家主要還是仿制、測繪，稍加國產(chǎn)化改進，談不上開發(fā)研究。產(chǎn)品開發(fā)缺少創(chuàng)新，難上水平。生產(chǎn)手段落后，大部分還是用陳舊的通用設(shè)備加工。新產(chǎn)品開發(fā)不但數(shù)量少，而且開發(fā)周期長。在企業(yè)管理上，往往重生產(chǎn)加工、輕研究開發(fā)、創(chuàng)新不夠，不能緊跟市場需求及時提供產(chǎn)品。

　　隨著應(yīng)用的廣泛，吹瓶機的要求必然會日益提高，因此，在之后的發(fā)展過程中，吹瓶機企業(yè)想要獲得長遠的發(fā)展就必須直面這些問題，淘汰或合并中小型低端企業(yè)，向高端市場進軍。