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實驗工藝流程具有的特殊的晶體結構和物理化學性能，使得它們可作為樹脂基復合材料的補強填料。對這三種礦物粉體的多種表面性能的測試表明，硅灰石粉和云母粉親水疏油，滑石粉弱親水，且abs中含有極性基團。
在空氣中不同程度地吸收水分，故加工前應對無機礦粉及ABS基料進行干燥處理，以免在成型溫度下排出吸附水，使制品被氣泡灼傷，出現斑痕和小氣孔。為增加無機礦物粉體與樹脂基材間的相容性，提高復合材料的機械力學強度，須對上述三種礦物粉體進行表面改性。
一次復合的復合材料經冷卻后，破碎或切割造粒。將粒料干燥處理，即可在注塑機上注射成標準樣條，以進行拉伸、沖擊和彎曲試驗。
粒料注塑實際上是表面改性礦粉與樹脂的二次復合，注塑溫度以保持良好的熔融流動性，又不使物料分解為佳。由于ABS成型后收縮，可適當延長保壓時間，以保證融料能及時補充到模具中，增加制品密實度，降低收縮率和克服表面缺陷等現象。經大量系統(tǒng)試驗，確定出主要加工工藝參數。
主要結果經過70多個配方的試驗，篩選出最優(yōu)者定名為ABS/Mica復合材料和ABS/多礦物復合材料。送河南省塑料工業(yè)產品質量監(jiān)督檢驗測試中心站檢測，主要性能優(yōu)于純ABS，其中ABS/多礦物復合材料的主要性能。ABS/多礦物復合材料是一種新型工程塑料，尚無國家、行業(yè)標準可依，但它使用的基材是ABS，故在測試其性能時只能按照ABS樹脂國家標準GB12672-90進行。
測試結果表明：這兩種新型復合材料加工性能良好，材料性能優(yōu)良，整體上較純ABS有明顯提高，其中以ABS/多礦物復合材料更好。由于摻入礦粉量為30%，故生產成本較使用純ABS可降低約10%。
