作為全球最大的PVC生產(chǎn)國(guó)，中國(guó)2009年PVC產(chǎn)量中乙炔法生產(chǎn)占比64%，乙烯法生產(chǎn)占比36%，未來(lái)數(shù)年，中國(guó)乙炔法生產(chǎn)pvc的數(shù)量占比將會(huì)繼續(xù)增加。在產(chǎn)量大幅增加的同時(shí)需求的春天卻遲遲難以到來(lái)，這使我國(guó)PVC行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題日益嚴(yán)峻。中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、上海氯堿化工股份有限公司董事長(zhǎng)李軍在昨日參加2010年中國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)大會(huì)PVC分論壇時(shí)作出了上述表述。

　　李軍表示，中國(guó)聚氯乙烯的年平均開(kāi)工率大概是50%左右，月開(kāi)工率好的時(shí)候可能達(dá)到60%-70%，差的時(shí)候可能會(huì)低于50%，產(chǎn)能過(guò)剩將會(huì)給PVC行業(yè)的發(fā)展會(huì)帶來(lái)一系列的嚴(yán)重問(wèn)題。比如說(shuō)利潤(rùn)總額的下降，經(jīng)歷了2008年下半年的金融危機(jī)，2009年整個(gè)行業(yè)的盈利水平，從100億元下降到20億元，差不多回到了2003年的水平。這說(shuō)明國(guó)內(nèi)PVC行業(yè)在高速的發(fā)展過(guò)程當(dāng)中，尤其是當(dāng)宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)生急劇變化的時(shí)候，PVC行業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)的能力、盈利的能力受到很大的影響。

　　產(chǎn)業(yè)行業(yè)集中度低是PVC行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的第一個(gè)重要原因，李軍說(shuō)道，前10家聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)，加起來(lái)差不多是443萬(wàn)噸的產(chǎn)量，去年整個(gè)的產(chǎn)量是915萬(wàn)噸，差不多是50%左右的水平。說(shuō)明PVC行業(yè)的集中度還是比較低的，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)PVC生產(chǎn)企業(yè)大概有105—106家，平均的聚氯乙烯生產(chǎn)規(guī)模還不足每家16萬(wàn)噸。

　　高耗能是PVC產(chǎn)業(yè)面臨的第二個(gè)問(wèn)題，中國(guó)乙炔法生產(chǎn)PVC的耗電是非常高的。2009年國(guó)家出臺(tái)了差別電價(jià)政策，每度電上漲了2.8分錢(qián)，以這種上漲的幅度來(lái)計(jì)算，國(guó)內(nèi)PVC整個(gè)行業(yè)的增加成本大概是24億元。李軍預(yù)計(jì)，這種影響是被低估的，因?yàn)槭聦?shí)上很多省份的漲幅是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2.8分錢(qián)的。他表示，最近國(guó)家發(fā)改委等六部委聯(lián)合發(fā)文，對(duì)各地工業(yè)用電、差別電價(jià)的執(zhí)行情況進(jìn)行大檢查，當(dāng)前正在檢查當(dāng)中，背后就是電價(jià)在這個(gè)基礎(chǔ)上還要做進(jìn)一步的調(diào)整，這將從成本上對(duì)國(guó)內(nèi)PVC行業(yè)的發(fā)展形成壓力，尤其是西北地區(qū)的電石法生產(chǎn)企業(yè)。

　　產(chǎn)業(yè)布局不合理是國(guó)內(nèi)PVC發(fā)展的第三個(gè)問(wèn)題。據(jù)期貨日?qǐng)?bào)記者了解，2009年國(guó)內(nèi)電石82%的產(chǎn)量和PVC32%的產(chǎn)量都在甘肅等西部地區(qū)，再加上中部，幾乎所有的電石和一半多的乙炔法聚氯乙烯生產(chǎn)都是在中西部地區(qū)，但中西部地區(qū)對(duì)PVC消費(fèi)量占全部產(chǎn)量的30%都不到。相反，PVC的消費(fèi)量主要是集中在華東、華南等東部比較發(fā)達(dá)的沿海地區(qū)，國(guó)內(nèi)PVC行業(yè)產(chǎn)業(yè)布局存在一定問(wèn)題。

　　那么，產(chǎn)能過(guò)剩下的中國(guó)PVC行業(yè)何去何從?對(duì)此，李軍提出了部分解決方法。

　　針對(duì)國(guó)內(nèi)PVC產(chǎn)業(yè)集中度比較低和產(chǎn)業(yè)布局不合理，PVC行業(yè)本身可以進(jìn)行整合，不同企業(yè)、不同地區(qū)可以進(jìn)行資源的有效共享和再次分配。最近幾年，國(guó)內(nèi)PVC企業(yè)整合速度明顯加快。而隨著整合速度的加快和行業(yè)資源的有效利用，國(guó)內(nèi)PVC行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力逐步加大。

　　此外，加大科技投入，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí);堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，堅(jiān)持發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì);加強(qiáng)行業(yè)自律的約束機(jī)制和技術(shù)進(jìn)步也是解決當(dāng)前國(guó)內(nèi)PVC行業(yè)發(fā)展問(wèn)題的藥方。李軍表示，國(guó)內(nèi)PVC企業(yè)不能再這樣每年200萬(wàn)噸、300萬(wàn)噸的擴(kuò)張，現(xiàn)在不需要產(chǎn)業(yè)的增值，不缺少方案、規(guī)劃，現(xiàn)在缺少的就是監(jiān)督、評(píng)估和技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新。