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潤(rùn)滑劑
在塑料加工成型時(shí),為了改進(jìn)其流動(dòng)性和脫模性而加的一種助劑稱為潤(rùn)滑劑。
潤(rùn)滑劑的作用
潤(rùn)滑劑的主要作用是降低塑料材料與加工機(jī)械之間和塑料材料內(nèi)部分子之間的相互摩擦,即所謂外部潤(rùn)滑作用和內(nèi)部潤(rùn)滑作用。山于內(nèi)兩種摩擦的降低,從而改善了塑料的加工性能,節(jié)約了動(dòng)力消耗,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,防上了因摩擦熱過(guò)大所造成的樹脂降解。
潤(rùn)滑劑的分類
潤(rùn)滑劑按其作用機(jī)理可分為內(nèi)部潤(rùn)滑劑和外部潤(rùn)滑劑;
按其化學(xué)結(jié)構(gòu)則可分為烴類、脂肪酸類、脂肪酸酸胺類、醇類、酯類、金屬皂類和復(fù)合潤(rùn)滑劑等七類。
一般說(shuō)來(lái),潤(rùn)滑劑的分子結(jié)構(gòu)中都含有長(zhǎng)鏈的非極性基和極性基兩部分,這兩種基團(tuán)在不同聚合物中表現(xiàn)出不同的相容性,從而顯示不同的內(nèi)外潤(rùn)滑作用。也有些潤(rùn)滑劑如聚乙烯蠟是非極性的,它們與非極性樹脂相容,主要起內(nèi)潤(rùn)滑作用。
理想潤(rùn)滑劑
不同的應(yīng)用雖然對(duì)潤(rùn)滑劑的要求不同,但一個(gè)理想的潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求:
?、贊?rùn)滑效能高而持久;
?、谂c聚合物應(yīng)有適中的相容性,內(nèi)外潤(rùn)滑作用平衡,不噴霜,不易造成結(jié)垢;
③表面張力小,黏度小,在界面處的擴(kuò)展性好,易形成界面層;
?、懿挥绊懢酆衔锏男阅埽挥绊懰芰系亩渭庸ば阅?如印刷性、粘接性、焊接性等);
?、荼旧砟苓m應(yīng)加工性的要求,不與聚合物或其他助劑發(fā)生有害反應(yīng);
?、薏桓g設(shè)備,不污染制品,無(wú)毒,價(jià)廉,易得等。
實(shí)際上一種潤(rùn)滑劑很難完全滿足上述要求,在使用中常將數(shù)種潤(rùn)滑劑配合使用,以使性能更全面。目前常用的潤(rùn)滑劑有液體石蠟、聚乙烯蠟(相對(duì)分子質(zhì)量為1 500---2 500的聚乙烯)、硬脂酸、各種硬脂酸鹽(硬脂酸鋇、鈣、鎂、錫、鋅、鉛等)。
加入潤(rùn)滑劑,以減小薄膜與設(shè)備部件之間的摩擦作用,以便于壓延或擠出成型加工得以順利進(jìn)行,配方中不含增塑劑或增塑劑含量較小時(shí)更是如此。通常加入的潤(rùn)滑劑是硬脂酸、合成蠟、硬脂酸酯或油酸酯。
潤(rùn)滑劑借滲出作用可在物料表面上形成一不粘附于設(shè)備表面的游離薄層,從而大大減少摩擦,減少由摩擦產(chǎn)生的內(nèi)熱而引起的樹脂分解,同時(shí),因物料不易粘附于設(shè)備上而有利于順利進(jìn)行生產(chǎn)操作。潤(rùn)滑劑的加入量一般均低于1%,·但在生產(chǎn)某些硬質(zhì)薄膜時(shí),可超過(guò)1%。潤(rùn)滑劑的加入量,應(yīng)控制在制品表面無(wú)明顯的滲出現(xiàn)象的限度內(nèi)。若薄膜有明顯的潤(rùn)滑劑滲出現(xiàn)象發(fā)生,則會(huì)妨礙以后的焊接、印花和粘合等二次加工。