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隨著節(jié)能環(huán)保觀念的提倡，各行業(yè)都將綠色環(huán)保定位發(fā)展目標(biāo)。近日，記者了解到：隨著環(huán)保設(shè)備的購進(jìn)和密煉中心的成立，橡膠行業(yè)已經(jīng)邁上了節(jié)能環(huán)保的新臺(tái)階。
“以前，從事橡膠加工的人都被大稱為‘黑鬼’，原因就在于開鏈?zhǔn)讲僮髁鞒蹋合鹉z顆粒、炭黑四處飛散，一天下來，除了眼睛和牙齒外，全身上下全是黑乎乎一片。”在燕趙環(huán)保世紀(jì)行采訪過程中，衡水中鐵建控股集團(tuán)副總經(jīng)理鄧乃伏告訴記者。
“作為橡膠企業(yè)，我們是同行業(yè)第一家進(jìn)行密煉作業(yè)的，分別于2010年和2012年對密煉室進(jìn)行兩次升級(jí)改造。”衡水中鐵建工程橡膠有限責(zé)任公司安環(huán)部負(fù)責(zé)人李世標(biāo)稱，對橡膠生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行密煉式操作，減少了橡膠顆粒和輔料的飛散，對工人的身體健康也產(chǎn)生了積極影響。
密煉式作業(yè)凈白“黑鬼”提升效率
“新設(shè)備的購進(jìn)和密煉室的成立，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，但卻凈化了環(huán)境，提高了空氣質(zhì)量。”對于如何消化環(huán)保設(shè)備購進(jìn)及改造部分增加的支出，鄧乃伏稱， “密煉室本身就是提高生產(chǎn)效率的重要一環(huán)。在密煉作業(yè)過程中，我們采取信息化、自動(dòng)化控制，產(chǎn)品穩(wěn)定性和合格率大大提高。長期下去，環(huán)保方面的增加的投入根本不是問題。”
他同時(shí)表示，密煉作業(yè)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了用工數(shù)量，為企業(yè)節(jié)省了開支。“以前我們的生產(chǎn)能力在10噸以下，密煉室建成后，我們的年生產(chǎn)能力預(yù)計(jì)可達(dá)30噸。以前是手工作業(yè)，生產(chǎn)10噸需要10個(gè)人，現(xiàn)在是生產(chǎn)線，只需要8個(gè)人便可以完成30噸的生產(chǎn)要求。”
企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的提升離不開技術(shù)的創(chuàng)新和正確的經(jīng)營理念，只有不斷提升自身實(shí)力，才能在競爭激烈的環(huán)境下取得更好的發(fā)展。
