盡管中國(guó)已成為家電生產(chǎn)大國(guó)，但在家電用塑料原料方面，與國(guó)外相比仍有較大的差距。具體表現(xiàn)在：可規(guī)模生產(chǎn)的樹(shù)脂品種少。家電涉及的工程塑料種類及專用料牌號(hào)很多，由于工程塑料的合成技術(shù)含量高、投資大，因此，受資金和技術(shù)的限制，國(guó)內(nèi)工程塑料工業(yè)還處于較低層次，僅可提供部分品種的通用工程塑料，而大部分家電用塑料品種，如用于共混改性的相容劑、熱塑性彈性體等主要還是依賴進(jìn)口。此外，許多塑料助劑在國(guó)內(nèi)尚屬空白，專用料品種牌號(hào)少，改性技術(shù)的研究和應(yīng)用與國(guó)外相比還具有一定差距?！ 〗陙?lái)，國(guó)內(nèi)每年平均進(jìn)口工程塑料100萬(wàn)噸，已成為國(guó)際第一工程塑料進(jìn)口大國(guó)，，并且每年以18%的速率遞增。
家電用塑料制品的加工技術(shù)
家電用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。
近年來(lái)，一些塑料加工新技術(shù)、新設(shè)備在家電塑料制品成型中得到大量應(yīng)用，如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)、電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)和覆膜注塑成型技術(shù)等。
精密注塑可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開(kāi)環(huán)或閉環(huán)控制，因此可以對(duì)注塑工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高精度控制。通常，精密注塑對(duì)模具的精度要求較高。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。
快速成型技術(shù)是伴隨著家電品種向多樣化方向發(fā)展以及不斷的更新?lián)Q代而快速發(fā)展起來(lái)的，主要用于制備家電用塑料外殼。這一技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，不需要模具即可實(shí)現(xiàn)塑件的小批量生產(chǎn)。目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應(yīng)用較多。激光掃描設(shè)備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計(jì)算機(jī)組成。其加工過(guò)程是，由計(jì)算機(jī)控制的激光頭按一定軌跡進(jìn)行掃描，在激光經(jīng)過(guò)的位置上，塑料微粉受熱熔化并粘結(jié)在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經(jīng)過(guò)反復(fù)掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的制品?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)已有一些企業(yè)能夠生產(chǎn)激光掃描成型機(jī)和塑料微粉，但設(shè)備性能不穩(wěn)定，微粉的品種牌號(hào)也少。
熔芯注塑技術(shù)通常被用于成型對(duì)空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型空腔制品。目前，該技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已比較成熟，但在國(guó)內(nèi)尚處于個(gè)別應(yīng)用狀態(tài)。該技術(shù)的加工原理是，先成型出構(gòu)成空腔的芯型，然后再用芯型作為嵌件注塑成型。在注塑件的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技術(shù)最重要的一點(diǎn)是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點(diǎn)。通常，芯型材料可根據(jù)具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點(diǎn)金屬如鉛、錫等。
氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成型多種類型的注塑件，其典型制品是電視機(jī)外殼。注塑時(shí)，可將氣體或過(guò)熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時(shí)，塑料熔體將氣體或過(guò)熱水包覆，成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu)，塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。成型設(shè)備的關(guān)鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)雖然對(duì)此研究較多，應(yīng)用速度也較快，但國(guó)產(chǎn)設(shè)備尚不穩(wěn)定。
電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)是由華南理工大學(xué)瞿金平先生發(fā)明的。該技術(shù)通過(guò)電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)。由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實(shí)，并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當(dāng)被用于普通制品的成型時(shí)，可提高制品的質(zhì)量。
覆膜注塑成型技術(shù)與設(shè)備在國(guó)外的應(yīng)用已比較成熟。使用該技術(shù)時(shí)，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。
一般情況下，家電塑料制品對(duì)塑料模具的需求量非常大，例如，一臺(tái)冰箱或一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)所需的塑料模具通常超過(guò)100副，一臺(tái)空調(diào)器需20多副，一臺(tái)彩色電視機(jī)需50-70副塑料模具。同時(shí)，對(duì)塑料模具的技術(shù)要求相對(duì)較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而大大促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用正在逐步增多。
發(fā)展趨勢(shì)
目前，家用電器正在朝著重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、多功能、智能化、個(gè)性化、節(jié)能化、健康無(wú)污染的方向發(fā)展，此外，新品種和非電器類家用器具的電氣化也是不可忽視的發(fā)展方向。
通常，家用電器對(duì)塑料的共性要求是絕緣和阻燃，同時(shí)，由于家用電器在其發(fā)展中具有一些很明顯的特點(diǎn)，如換代快、要求成本盡可能低等，因此，往往需要家電用塑料原料向著高性能和一般性能兩個(gè)方向分別進(jìn)行改進(jìn)。高性能塑料可通過(guò)對(duì)通用塑料的工程化、通用工程塑料高性能化以及特種工程塑料改性來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般性能塑料則通過(guò)低成本改性技術(shù)、原料代用、專用料高度專用等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)性能和成本方面的要求。塑料助劑除繼續(xù)開(kāi)發(fā)新型品種外，母料化和復(fù)合化是其主要發(fā)展方向。塑料加工裝備則向針對(duì)某種具體產(chǎn)品加工的專用化方向發(fā)展，并且這種專用化設(shè)備是由專用料供應(yīng)商和裝備供應(yīng)商互相配合而共同開(kāi)發(fā)的。
