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模具熱流道進膠方式選擇之二“通嘴”(4月22日)

2011-06-07   瀏覽次數(shù):95

  作為一項先進的注塑加工技術,熱流道技術在歐美國家的普及使用可以追溯到上個世紀的中期甚至更早,早在1940年12月,E.R.Knowles就取得了熱流道技術的專利權。而在中國,這一技術的真正推廣應用不過是近幾年發(fā)生的事情。
  隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。由于上面講到的采用熱流道技術模具的諸多優(yōu)點,因此,熱流道技術的應用在國外發(fā)展較快,許多塑料模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用的熱流道技術,甚至80%以上,效果十分明顯。熱流道在國內(nèi)也已用于生產(chǎn),但總體不足10%,這個差距相當巨大,這意味著這個行業(yè)有著相當大的市場空間存在。
  近年來,熱流道技術在中國的逐漸推廣,這在很大程度上是由于我國模具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的。在歐美國家,注塑生產(chǎn)已經(jīng)相當?shù)囊蕾囉跓崃鞯兰夹g。可以這樣說,基本上沒有使用熱流道技術的模具現(xiàn)在已經(jīng)很難出口,這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術的意識上的轉(zhuǎn)變。但是由于很多外國進口的熱流道系統(tǒng)價格比較貴,國內(nèi)很大一部分廠家接受不了,所以就出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。這對于熱流道技術在中國的推廣有很大的好處。不過雖然熱流道技術已經(jīng)開始推廣,有的廠采用率達20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置,但總體上熱流道的采用率達不到10%,與國外的50~80%相比,還是遠遠不夠的。
  熱流道技術廣泛應用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面,其擁有相當多的無可比擬的優(yōu)勢,可以這樣說,隨著其技術的進一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低,熱流道技術將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢。制訂熱流道元器件的國家標準,積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件,做好熱流道技術的宣傳推廣,是發(fā)展熱流道模具的關鍵。
  通嘴一種真正的開放式熱嘴,在注塑件產(chǎn)品表面會留下有一小段冷料頭,它能提供大的澆口尺寸,實現(xiàn)極好的保壓效果以減小產(chǎn)品應力,可應用于對澆口痕要求不高或分流道進膠方式。簡單而言,通嘴可稱之為注塑噴嘴的延長,進入最接近型腔位置,取代一般傳統(tǒng)熱唧嘴以達致節(jié)省膠料,減低壓力損失(環(huán)保節(jié)能)之目的。


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