xfd單槽浮選機(jī)，xjm-s浮選機(jī)，WZP19浮選機(jī)

盡管浮選柱特別是微泡浮選柱的性能優(yōu)越，目前機(jī)械攪拌浮選機(jī)仍占統(tǒng)治地位，其中芬蘭研制的奧托昆普（Autokomp)OK型浮選機(jī)以及美國(guó)研制的威姆科1+1、丹佛D--R、阿基泰爾等三種浮選機(jī)占據(jù)優(yōu)勢(shì)，已在各國(guó)流行。在我國(guó),JJF型和XJQ型、CHF型、Bs--X型和XJC型,KYE型和BS--K型等三類(lèi)浮選機(jī)已經(jīng)系列化、大型化。它們必將取代我國(guó)生產(chǎn)的XJ型（或稱(chēng)A型、XJK) 型）浮選機(jī)。為改造現(xiàn)有生產(chǎn)中的XJ型浮選機(jī)，北京礦冶研究總院研制成功XJZ型浮選機(jī)。該機(jī)充分利用XJ型浮選機(jī)的槽體、刮板和刮板傳動(dòng)部件、電機(jī)和電機(jī)架部件、給礦箱、尾礦箱及泡沫槽等零件，更換主軸部件，成為不吸漿、自吸氣的新型浮選機(jī)。它的葉輪壽命比XJ型的延長(zhǎng)3～4倍，且充氣量增大，泡沫層穩(wěn)定。

浮選機(jī)在調(diào)整槽內(nèi)加強(qiáng)攪拌，可以促進(jìn)礦粒與藥劑的作用，縮短礦漿的調(diào)整時(shí)間和節(jié)省藥劑用量。調(diào)整槽的攪拌強(qiáng)度取決于葉輪轉(zhuǎn)速，葉輪轉(zhuǎn)速越高，攪拌強(qiáng)度越大。適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)攪拌強(qiáng)度是有利的，但不能過(guò)強(qiáng)。如過(guò)強(qiáng)，動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損會(huì)增加，礦粒的泥化程度也會(huì)增加，還會(huì)使已附著于氣泡的礦粒脫落。

多數(shù)的浮選機(jī)設(shè)備是將表面氧化深度及礦石生產(chǎn)過(guò)程分為以下：

(1)未氧化表面。新采出礦石立即送入破碎、磨礦，浮選中添加較多的硫化鈉，或者在缺氧條件下浮選。

(2)在浮選機(jī)作業(yè)時(shí)礦物的表面部分氧化。此時(shí)礦物表面硫離子被氧化至元素硫或硫代根等中間氧化物，即對(duì)應(yīng)于礦石在還原介質(zhì)中或溶氧不足的條件下磨礦或浮選，被浮礦物有較正的電極電位。

(3)表面的金屬離子及硫離子氧化至生成根。浮選作業(yè)紅星石在貯礦場(chǎng)中長(zhǎng)期存放，礦石在無(wú)還原劑條件下或有溶氧條件下磨礦、浮選。

階段磨礦、粗細(xì)分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝流程。這種工藝能顯著提高精礦品位，對(duì)混磁精品位變化適應(yīng)性較強(qiáng)，且提質(zhì)效果明顯，細(xì)粒選別效果更加理想，細(xì)級(jí)別選別的針對(duì)性更強(qiáng)，對(duì)亞鐵的適應(yīng)性更好，經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上先進(jìn)的雙重要求。提高球磨機(jī)設(shè)備和浮選機(jī)設(shè)備有機(jī)配合，使各型的選礦設(shè)備能夠完善有效的充分利用，是提高選礦精度和效率的重要手段。

采用階段磨礦浮選工藝，使得該工藝流程具有較為經(jīng)濟(jì)的選礦成本，也可以在根本上解決浮選機(jī)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。一段磨礦后，在較粗的粒度下實(shí)現(xiàn)分級(jí)入選，一般情況下可提取60%左右的粗粒級(jí)精礦和尾礦，這大大地減輕了二段磨礦的量，有利于降低成本。同時(shí)，粗粒級(jí)鐵精礦有利于過(guò)濾，該工藝選別的針對(duì)性強(qiáng)。礦物在磨礦過(guò)程中解離是隨機(jī)的，這種過(guò)程使得磨礦粒度不等的礦物顆粒均存在解離的條件，這是粗細(xì)分級(jí)入選工藝具有較強(qiáng)的生命力的重要基礎(chǔ)。

選礦設(shè)備：http://www.hxzg.com/
浮選工藝：http://www.fuhepo.com/product/fuxuanji.html
浮選機(jī)：http://www.371shuini.com/pro87.htm

xfd單槽浮選機(jī)/xjm-s浮選機(jī)/WZP19浮選機(jī)