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廈門雄基高分子股份有限公司

網(wǎng)站公告
門雄基高分子合金股份有限公司于2009年6月在廈門翔安火炬園創(chuàng)立,是繼廈門/蘇州雄亞塑膠科技有限公司后成立的第三家公司(股份制)。公司引進(jìn)美國先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和綠色環(huán)保配方,有多位在國際熱塑性彈性體領(lǐng)域的資深專家,同時(shí)擁有多條先進(jìn)的水下切粒全自動(dòng)生產(chǎn)線,其配料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)全部由PLC程序自動(dòng)控制,年生產(chǎn)能力達(dá)20000噸。
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TPE材料注塑制品無光澤怎么辦?解決方案在這里!
發(fā)布時(shí)間:2016-01-08        瀏覽次數(shù):243        返回列表

TPE材料在注塑制品的時(shí)候,注塑成型的制品易出現(xiàn)表面暗淡無光,或光澤、色澤不均勻。不知道困擾了多少TPE材料研發(fā)和生產(chǎn)的人,輕則拋光模具,增加背壓;重則重整配方,調(diào)整體系!下面雄亞塑膠小編就針對注塑制品給大家分享一下解決心得。



注塑中遇到的問題以及解決方案


原因一:注射速度過快,材料滯留時(shí)間過長也會(huì)引起制品表面光澤下降(主要是產(chǎn)生流紋或溶體破裂)

問題解決方案:應(yīng)該降低注射速度,減少滯留時(shí)間。


原因二:材料熱穩(wěn)定性差,受熱分解(這個(gè)應(yīng)該比較好理解,但是很少發(fā)生)

問題解決方案:應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。


原因三:料筒溫度低,噴嘴溫度過低也會(huì)導(dǎo)致制品表面光澤度下降(和第四點(diǎn)情況類似)問題解決方案:應(yīng)該提高噴嘴溫度,提高熔體溫度。


原因四:模具溫度過低,冷卻速度過快,當(dāng)熔體還在充模時(shí),在型腔壁上就形成了硬殼,殼層受到各種力的作用,使之變白變渾,降低制品表面光澤度

問題解決方案 :應(yīng)該提高模具表面溫度,降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。


原因五:模具表面光潔度差,使制品表面無光澤(拋光模具,沒商量,盡量不做加玻纖的料)

問題解決方案:應(yīng)該選擇碳素工具鋼,仔細(xì)拋光模具表面,提高模具表面光潔度。


原因六:使用脫模劑量過多,也會(huì)使制品表面出現(xiàn)此類缺陷(脫模劑過多,料相容性變差)

問題解決方案:應(yīng)該盡量不用或使用少量脫模劑,涂抹要均勻。


原因七:塑化時(shí)背壓過小會(huì)使物料塑化不均,物料與著色劑混合不好導(dǎo)致制品表面色澤不均勻(問題,方案)

問題解決方案:應(yīng)該適當(dāng)增加背壓。


原因八:材料中混有雜質(zhì)、不干燥也會(huì)使制品表面光澤度下降(出現(xiàn)水紋)

問題解決方案:應(yīng)該想法除去雜質(zhì),充分干燥物料,必要時(shí)增設(shè)料斗干燥器。


原因九:流道、澆口尺寸過小,排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好(出現(xiàn)燒焦)

問題解決方案:應(yīng)該加大流道、澆口尺寸,增設(shè)排氣槽。



雄亞塑膠作為TPE材料的專業(yè)生產(chǎn)廠家,其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,技術(shù)相當(dāng)?shù)某墒欤匾氖?/span>雄亞塑膠TPE材料的配方很靈活,可以依據(jù)客戶的要求,在短時(shí)間內(nèi)專業(yè)研發(fā)定制解決方案,成功機(jī)率大,如果想了解更多關(guān)于TPE材料的詳情,雄亞塑膠將竭誠為您服務(wù),請致電:17768058516

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