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石膏工艺品模具硅胶的应用特点：
1、具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的特点。
2、收缩率好，复模次数多，模具硅胶收缩率在千分之二。
3、拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。
5.因为硫化时不放出低分子副产物，硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深度硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下，（如封闭、高温下）使模具返粘降解的现象；
6.具有更好的耐水解性，更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、水泥、石头等模具的制作。
7.粘度低、强度又较好、流动性更佳。
三、石膏工艺品模具硅胶的常用型号参数：
|
型号 |
外观 |
粘度/CPS |
硬度/Ao |
拉伸强度Mpa |
抗撕裂强度KN/m |
伸长率/% |
固化剂添加比/% |
操作时间/h |
固化时间/h |
|
620 |
白 |
18000 |
20±2 |
2.8 |
19±2 |
530 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
630 |
白/半透明 |
27000 |
30±2 |
4.0 |
26±2 |
420 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
635 |
白/半透明 |
26000 |
35±2 |
4.0 |
25±2 |
450 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
640 |
白/半透明 |
16000 |
40±2 |
3.5 |
21±2 |
180 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
720 |
白 |
20000 |
20±2 |
2.7 |
17±2 |
390 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
728 |
白/半透明 |
28000 |
30±2 |
3.7 |
23±2 |
440 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
备注: 以上为本系列常用型号参数供参考, 如有特殊需求请与我联系；粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求来特别调整提供。
四、石膏工艺品硅胶模具的操作步骤：
1、 硅胶与固化剂搅拌均匀
石膏线模具硅胶外观是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，添加2克固化剂。
2、 抽真空排气泡处置
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶。
3、 外模的处理、制作
把抽排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。 一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。
4、 灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比照润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要拷贝的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶单调成型后，取出产品，模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶涂刷在产品上面，待2—3小时后，自然固化成型。
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