新型二氧化碳XPS擠塑保溫板生產(chǎn)線-蘇州金韋爾機械詳細描述：

    　目前市場上的保溫板多是采用氟利昂作為發(fā)泡劑，而氟利昂對臭氧層能夠產(chǎn)生致命的破壞。項目運行后，每年可以減少消耗臭氧層物質(zhì)排放713.32噸，減少二氧化碳排放135萬余噸。

歡迎來電垂詢：15906223200 李松（XPS技術(shù)工程師）

　　消減含氫氯氟烴產(chǎn)品

　　據(jù)了解，氟利昂是一系列氯氟化合物的商品名稱，這類發(fā)泡劑逸散到大氣中會對臭氧層產(chǎn)生破壞，屬于消耗臭氧層物質(zhì)。1987年9月16日，聯(lián)合國為了避免工業(yè)產(chǎn)品中的氟氯碳化物對地球臭氧層繼續(xù)造成惡化及損害，邀請所屬26個會員國在加拿大蒙特利爾簽署了《蒙特利爾議定書》。今年8月7日，環(huán)保部發(fā)布了《關(guān)于加強含氫氯氟烴生產(chǎn)、銷售和使用管理的通知》，正式開始按照《蒙特利爾議定書》消減含氫氯氟烴產(chǎn)品的使用?！疤蕴某粞鯇游镔|(zhì)項目是大勢所趨，從今年年初開始，我公司就開始調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，減少對臭氧層產(chǎn)生的破壞?！?

日前，由蘇州金韋爾機械有限公司采用國際先進的二氧化碳復合氣體發(fā)泡技術(shù)，自主研制開發(fā)的國內(nèi)首套環(huán)保型XPS擠塑發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線獲得成功并發(fā)往土耳其客商，從而一舉改變了我國生產(chǎn)聚乙烯CO2發(fā)泡技術(shù)的XPS擠塑發(fā)泡保溫板材依賴進口設備的歷史，也標志著金韋爾的科研開發(fā)水平又躍上新的臺階。專家稱，該XPS板生產(chǎn)線填補了國內(nèi)空白，多項經(jīng)濟技術(shù)指標達到國際水平，必將贏得新一輪市場商機。

　　據(jù)行業(yè)專家介紹，蘇州金韋爾機械有限公司研制的環(huán)保型XPS擠塑發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，采用國際先進的二氧化碳復合氣體發(fā)泡技術(shù)，完全符合歐盟、美國的環(huán)保法規(guī)和我國的節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策，具有自動化程度高、生產(chǎn)速度快、操作靈敏等諸多優(yōu)點，而價格卻低于國外同類生產(chǎn)線。用該設備生產(chǎn)出的擠塑發(fā)泡保溫板屬綠色環(huán)保建材，其不僅具備恒久的極低導熱系數(shù)、良好的尺寸穩(wěn)定性及耐候性，而且發(fā)泡均勻、泡孔細膩、抗壓強度高，防潮，不吸水，便于施工、運輸，可廣泛應用于屋面及墻體保溫隔熱、公路土木建筑工程、冷庫、墻體以及復合夾心保溫板材等領(lǐng)域，深受用戶歡迎。

CO2 二氧化碳XPS擠出聚乙烯發(fā)泡板材（簡稱XPS）
具有的閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，是目前市場公認的保溫材料。是以回收EPS聚板造粒料為主要原料經(jīng)模頭擠出發(fā)泡，定型，牽引，切割完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程，其密度、吸水率、導熱系數(shù)及蒸汽滲透系數(shù)等方面均低于其它類型的板狀保溫材料，因此具有強度好、質(zhì)輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點，廣泛應用于屋面保溫隔熱系統(tǒng)；冷庫、營房、糧庫及民用建筑的墻體內(nèi)外的保溫隔熱；機場跑道、廣場等地面施工方面；公路、鐵路的土建工程；公寓、寫字樓、廠房等建筑物的隔斷系統(tǒng)中等等。
XPS設備有單螺桿串聯(lián)擠出機和同向平雙串聯(lián)單螺桿擠出機兩種，規(guī)格有：135/150單螺桿擠出機串聯(lián)式和75/150同向平雙串聯(lián)單螺桿擠出機。同向雙螺桿擠出機由于混料效率卓越，能加工由眾多成分構(gòu)成的配料。
金韋爾公司新研制的真空成型機組，板材成型是由真空負壓成型，在保證板材質(zhì)量的前提下，可以降低產(chǎn)品比重，從而降低制品生產(chǎn)成本。

 超臨界二氧化碳XPS發(fā)泡技術(shù)是目前國內(nèi)外的擠塑板生產(chǎn)技術(shù)，蘇州金韋爾擠出在充分吸收國外先進經(jīng)驗，并融合多年資深的雙螺桿領(lǐng)域設計和應用經(jīng)驗，新研發(fā)的CO2發(fā)泡XPS擠塑板生產(chǎn)線已經(jīng)在國內(nèi)大型擠塑生產(chǎn)企業(yè)應用成功。通過先進的集中供料系統(tǒng)，及針對CO2工藝優(yōu)化研發(fā)的平雙系統(tǒng)，將原料（PS）和色母料，阻燃劑，成核劑等原料充分混煉塑化。超臨近CO2注入系統(tǒng)提供穩(wěn)定的發(fā)泡劑注入。在精確的壓力和溫度控制下，熔體物料被送入成型模具，擠出產(chǎn)品通過定型、冷卻、牽引、裁切等工序后，自動堆垛后包裝成品。經(jīng)過多年的潛心研發(fā)，成功將一些創(chuàng)新技術(shù)應用于CO2發(fā)泡XPS技術(shù)中。值得一提的是，蘇州金韋爾一直和行業(yè)內(nèi)專家及顧問保持緊密合作關(guān)系，擁有專業(yè)的顧問團隊。不僅可以為客戶提供專業(yè)的整套設備，同時也可以提供有關(guān)XPS生產(chǎn)方面的全面的技術(shù)援助。根據(jù)客戶需求我們也提供設備改造及升級服務。

1.擁有更高的承載能力，大扭矩輸送物料。針對于二氧化碳工藝特別開發(fā)的螺紋元件。選用的材料使得您的維護成本大大降低。

2.新設計使得發(fā)泡工藝得到更好的優(yōu)化，細膩泡孔將低容重高抗壓成為可能。更為重要的是優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)使得板材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性大大提高。

3吸收歐洲同行先進經(jīng)驗的輔機系統(tǒng)除了更為方便操作外，安全性也大大提高。從壓平到自動包裝。金韋爾都能給您提供解決方案。

4.更先進的廢料回收系統(tǒng)使得操作環(huán)境大大改善。廢料通過回收輸送至造粒再輸送至智能加料系統(tǒng)，物料得到了全面循環(huán)利用。更為環(huán)保和節(jié)能。

 歡迎來我公司考察

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