我公司是專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)TPE彈性體 ，TPR彈性體 ，包括不同種類SBS彈性體，SEBS彈性體，TPU彈性體，TPV彈性體，TPEE彈性體原材料廠家。16年熱塑性彈性體工廠，熱塑性橡膠用料解決方案提供商,熱塑性彈性體試料用料找塑源,您的專業(yè)選擇!品質(zhì)穩(wěn)定性放在位。通過ISO9001:2008國際質(zhì)量認(rèn)證,72小時(shí)珠三角到廠服務(wù)。

TPE(TPR)是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

TPE(TPR)材的特性 

1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

2. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。 

3. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

TPE在注塑成型前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作

TPE材料是一種常見注塑材料，為了確保制成品的質(zhì)量，在對TPE注塑前一定要注意做好準(zhǔn)備工作。
1、在TPE注塑前要對料筒進(jìn)行清洗
在注塑機(jī)剛買進(jìn)行次用之前，或者是在生產(chǎn)的時(shí)候要改變產(chǎn)品，換原料以及顏色，或者是在塑料當(dāng)中有分解的情況存在，就要對注塑機(jī)的機(jī)筒先進(jìn)行清潔。在清洗的時(shí)候基本上都是用加熱機(jī)筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的選用原則：SBS基材的TPR,推薦用PS料清洗料筒；SEBS基材TPE，硬度較高的，推薦用PP料清洗，硬度較低的，推薦用HDPE或EVA料清洗料筒.
2、注塑之前要注意TPE材料的成型溫度
在進(jìn)行加工注塑的時(shí)候，溫度設(shè)置的準(zhǔn)確程度會有產(chǎn)品的外觀以及性能有很大的影響。在注塑設(shè)定溫度的時(shí)候，進(jìn)料的地方溫度不宜過高，可以防止進(jìn)料的地方出現(xiàn)堵塞，夾帶的空氣逸出的情況。如果使用的色母料的時(shí)候是為了改進(jìn)混合狀態(tài)，應(yīng)該要把過渡的地方的溫度設(shè)置在色母料的熔點(diǎn)之上。和注塑噴嘴近的地方的溫度要和熔體的溫度相對靠近一些。因此，在測試了以后，TPE產(chǎn)品在各個(gè)地方的溫度的范圍會有所區(qū)別，主要是料筒在160℃到210℃，噴嘴在180℃到230℃。
另外模具的溫度要比注塑區(qū)的冷凝溫度高一些，這樣可以防止一些水分污染到模具，導(dǎo)致在TPE制品上面出現(xiàn)各種條紋的情況。模具的溫度比較高的經(jīng)常會讓循環(huán)周期延長，不過卻可以改進(jìn)焊接線和制品的外觀，因此模具的溫度好是定在30度到40度范圍內(nèi)。
3、料的干燥
對于一些包覆成型的工藝，在注塑加工前，建議將料做預(yù)先烘烤，烘料時(shí)間1~2h,烘料溫度60~80℃，烘料處理有利于TPE與硬塑更好的粘合，并且制品外觀更為均勻亮澤.
在注塑TPE材料的時(shí)候，需要做好以上這些準(zhǔn)備工作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

（案例解析）TPR童鞋鞋底裂口問題

近日一做童鞋鞋底的客戶，訴說目前用另一家TPR廠商提供的料,做出的鞋底產(chǎn)品，有部分出現(xiàn)裂口的情況，調(diào)整生產(chǎn)工藝以及讓該供應(yīng)商換材料均沒法解決?？蛻粝Ｍ宜灸軌蚪鉀Q他目前面臨的問題。

客戶有寄樣板過來，仔細(xì)看了樣板，發(fā)現(xiàn)在鞋底與鞋幫結(jié)合的邊部位置有出現(xiàn)比較細(xì)的裂口?？蛻袅硗馔嘎缎资切枰⒛z漿利于與鞋面復(fù)合。

TPR制品出現(xiàn)裂口可能原因，主要有兩個(gè)方面因素，一是TPR材料（基于SBS)本身不耐老化，二是應(yīng)力收縮導(dǎo)致的表面裂口。具體到本案例，還可能因?yàn)樗⒛z水導(dǎo)致鞋底裂口，因膠水含較強(qiáng)極性的有機(jī)溶劑，會對TPR材料造成溶解破壞。

與客戶進(jìn)行溝通，分析可能的原因，讓客戶逐一排查?？蛻暨^了兩三天后說生產(chǎn)出的鞋底，放一兩天，在沒刷膠水的時(shí)候就出現(xiàn)裂口的情況。那至此可以判斷可能不是刷膠漿所致。至于老化裂口，由于鞋底系放在室內(nèi)，常態(tài)條件下，并且時(shí)間也就一兩天，故基本可排除是老化作用導(dǎo)致裂口。那么，似乎應(yīng)該是應(yīng)力收縮導(dǎo)致的材料裂口了？

客戶系采用的硬度35度的較軟TPR半透明料。鞋底長12CM,厚度6~7mm。我司技術(shù)工程師針對性提供了一款我司成熟應(yīng)用的TPR材料牌號。針對制品裂口可能的原因，筆者建議客戶在加工成型后適當(dāng)延長制品的保壓冷卻時(shí)間（微觀角度分析，此舉目的在于讓材料分子鏈在成型中被取向拉伸后，成型冷卻后分子鏈充分收縮）。如可能，可用火焰噴掃一下表面（讓制品表面位置沒有收縮到位的微觀分子鏈再次收縮，以消除收縮應(yīng)力），杜絕應(yīng)力收縮導(dǎo)致的制品表面裂口?？蛻粢勒請?zhí)行，制品的裂口問題基本解決。

總結(jié)：本案例TPR鞋底裂口，主要是應(yīng)力收縮導(dǎo)致。另外TPR材料本身性能也有關(guān)系。另外本案例雖然沒有事實(shí)表明膠水對制品裂口有作用，但也應(yīng)注意膠水對TPR本身存在的腐蝕性。

TPE，TPE熱塑性彈性體，東莞萬江TPE廠家

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