烘干機是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一，烘干機設(shè)備系統(tǒng)的每一個組成部分設(shè)計合理與否都會影響烘干成品的生產(chǎn)質(zhì)量。舊的工藝、技術(shù)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在工業(yè)的需求，只有進行改造和技術(shù)革新才能讓烘干機呈現(xiàn)更好的工作狀態(tài)，為客戶帶來更大的利益。

　　下面我們以一 礦渣烘干機用戶的設(shè)備改造方案進行分析，有臺2400×18000順流式烘干機，主要烘干礦渣。濕礦渣平均水分12%左右。經(jīng)過認真分析對礦渣烘干機進行了以下幾個方面的改造，以供您升級改造烘干機時作為參考和借鑒。

　　1、烘干機傳動及揚料裝置的改進。烘干機開式傳動齒輪軸瓦原為滑動軸承，漏油十分嚴重，將其改為滾動軸承，避免了漏油現(xiàn)象。原揚料板采用槽鋼制成，揚料高度不夠，使熱交換不夠充分。在更換筒體時改變揚料板的結(jié)構(gòu)，以使物料揚得高，能充分進行熱交換，提高熱效率。另外，每塊揚料板加2塊筋析以增加其強度。

　　2、熱風爐及其噴煤系統(tǒng)的改造。噴煤粉燃燒熱風爐是由原人工加煤熱風爐改造成的，結(jié)構(gòu)不合理，燃燒室比較短，擋火墻比較低，噴煤量也無法控制，因此煤粉未經(jīng)完全燃燒就被氣流引入烘干機筒體內(nèi)。改造后的熱風爐及噴煤系統(tǒng)加長燃燒室，加高擋火墻，在窯頭設(shè)單倉泵將煤粉送到烘干機煤粉倉。改造后煤粉燃燒比較充分，點火快，除塵器回灰由黑色變?yōu)榛野咨?，爐渣明顯減少。

　　3、除塵系統(tǒng)的改造由于煙氣含濕量大，電除塵器又離得較運、入電除塵器煙氣溫度低，極板、極線很容易被腐蝕，因此改用鋁合金極板。烘干機出料后由皮帶輸送機過至礦渣庫儲存，個卸料點在烘干機廠房內(nèi)，室內(nèi)揚塵極大，因氣體含濕量大，除塵器不能正常工作，糊袋嚴重，后采用脈沖袋式單機除塵器，以上現(xiàn)象消失。

　　4、烘干設(shè)備保溫及密封烘干機頭、尾原漏風較大，現(xiàn)改為石墨塊彈簧壓緊密封，出料罩下增設(shè)一個鎖風閥以及對管路漏風進行處理，使漏風大大減少。另外對烘干機筒體及部分管道采用了保溫材料進行保溫處理，提高熱能利用效率。

　　5、烘干機喂料濕礦渣由皮帶機喂入烘干機，喂料量由開停皮帶機控制，造成時斷時續(xù)，后改用滑差電動機調(diào)節(jié)皮帶速度對喂料量進行調(diào)節(jié)。

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