隨著近幾年國家對SO3排放的控制日趨嚴格，中國的環(huán)保要求不斷提高，許多電廠改燃低硫煤，或改用循環(huán)流化床鍋爐，結(jié)果改變了煙氣工況，增加了電除塵難度；有的鍋爐或系統(tǒng)老化，漏風增大，也給電除塵器加重了負荷。凡此種種，都會進一步降低電除塵器的性能。

因此根據(jù)當前時代不同的環(huán)保要求，電除塵器已無法滿足當前時代的環(huán)保步伐，電除塵將面臨改造，改造成布袋除塵器。

我國目前的火力發(fā)電廠中，以靜電除塵器為主。靜電除塵器在國內(nèi)的應用較早，以前由于濾料制作工藝不過關，濾袋破損，導致除塵效率低，換袋頻繁，致使布袋除塵器沒有得到推廣應用。

近年來，隨著濾布材料制造技術的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m，已經(jīng)廣泛應用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。由于國家對煙塵排放標準的要求越來越高，對于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達到新的排放標準則必須進行技術改造。

為什么是說電除塵器改造成布袋除塵器而不是說取代呢？

因為并不是說電除塵器已無法再提供人類的使用了，只是將原來的要求提高了，就好比我以前5歲穿的衣服，長到15歲就無法再穿下5歲的衣服的道理，環(huán)保要求也是同理，從原來的100毫克提到50毫克，現(xiàn)在又從50毫克提到20毫克，電除塵器是以前做好的設備，只能滿足以前的環(huán)保標準，對于現(xiàn)在的環(huán)保要求只有通過將電除塵器改造成布袋除塵器，才有可能使它滿足因時代發(fā)展由環(huán)保提出的新要求。

改造內(nèi)容：原有的靜電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎、物料輸送系統(tǒng)都可以保留、沿用，僅用性能先進的脈沖袋式除塵器的過濾和清灰方式進行改造。

電除塵器改造為袋式除塵器實施方案

1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。

2、安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣量要精que計算，并進行氣流分布實驗，保證各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。

4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。

7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

8、保護系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器進口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運行時，爐堂負壓將有較大的波動，要求爐膛負壓自動裝置反映迅速，動作靈活。另一個為題是煙溫，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀煙溫均超過設計值，有些超溫幅度還較大，必需通過運行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設緊急報警和緊急降溫裝置。

9、特工儀表及控制裝置。可以將原電除塵器控制室內(nèi)的高壓電源“請出去”，經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器plc和pc機上。

10、改造鍋爐dcs和操作規(guī)程，以適應袋式除塵器的運行與管理。

11、改造引風機和電機。

布袋除塵器從經(jīng)濟角度講，布袋除塵器實際交繳的排污費也為電除塵器排污費的1/10左右。如果按照目前國家征收排污費的情況來看，采用布袋除塵器后每爐/每年的排污費少繳部分是相當可觀的，至少上百萬到幾百萬元。按照以前達標即不需要交納排污費的話，采用布袋除塵器就可以免交排污費。另外，布袋除塵器有約5%左右的脫硫效率；這同樣可以減少電廠二氧化硫的排污費。