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基恩士,歐姆龍,松下,西克,內(nèi)密控,光洋等工業(yè)自動化產(chǎn)品

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自動歸零功能\\EX-110,EX-201\\基恩士
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):292基恩士渦電流位移傳感器 
型 號: EX-201 
規(guī) 格: 100 
品 牌: 基恩士 
單 價: 99.00元/臺 
起訂量: 1 臺 
供貨總量: 100 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 2 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-02-15  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  EX-201
 產(chǎn)品規(guī)格:  100
 產(chǎn)品品牌:  基恩士
產(chǎn)品優(yōu)勢
微小位移的精確模擬輸出 內(nèi)置線性化電路可精確輸出位移值 微小位移的精確模擬輸出 Keyence的EX-200系列以F.S的. 0.04%的解析度(EX-305感側(cè)頭解析度為0.4 μm)來測量目標物。有兩種模逆輸出(電壓/電流)可供連接到胃部設(shè)備。 F.S.的±1%的線性度 EX-200系列使用內(nèi)置線性化電路,可以精確輸出位移值。 自動歸零功能 按下自動歸零鍵即可將電壓輸出值設(shè)定至0V。而使用標準目標物作零點調(diào)節(jié)時只要簡單的按下自動歸零鍵即可。因而使變換產(chǎn)品時的傳感器安裝工作變得快速簡便。(提供外部控制端子) 高反應(yīng)速度 EX-200系列提供高達18kHz(以EX-305)的反應(yīng)頻率,可以測量快速擺動的目標物。 自動歸零鍵 按下自動歸零(ZERO)鍵可以把當前的電壓輸出設(shè)定為0V(電流輸出為4mA)。只要按下ZERO鍵即可完成參考目標物的零值調(diào)節(jié)。在產(chǎn)品更換時可以容易而快速地設(shè)定傳感器。 警報功能 ?若感側(cè)頭損壞或纜線未連接,ALARM LED指示燈即會亮起。同時會輸出警報信號。 ? 若目標物超出測量距離之外,OVER LED指示燈即會亮起。操作者利用OVER指示燈即可容易地調(diào)節(jié)傳感器的位置。 感側(cè)頭外殼符合IP-67等級 這樣的感側(cè)頭有四種,包括精巧型與長距離型。 可安裝于DIN軌道的放大器 DIN軌道或可以用螺絲安裝的放大器可以安裝于任何地方。
詳細信息

微小位移的精確模擬輸出

內(nèi)置線性化電路可精確輸出位移值

微小位移的精確模擬輸出

Keyence的EX-200系列以F.S的. 0.04%的解析度(EX-305感側(cè)頭解析度為0.4 μm)來測量目標物。有兩種模逆輸出(電壓/電流)可供連接到胃部設(shè)備。

F.S.的±1%的線性度

EX-200系列使用內(nèi)置線性化電路,可以精確輸出位移值。

自動歸零功能

按下自動歸零鍵即可將電壓輸出值設(shè)定至0V。而使用標準目標物作零點調(diào)節(jié)時只要簡單的按下自動歸零鍵即可。因而使變換產(chǎn)品時的傳感器安裝工作變得快速簡便。(提供外部控制端子)

高反應(yīng)速度

EX-200系列提供高達18kHz(以EX-305)的反應(yīng)頻率,可以測量快速擺動的目標物。

自動歸零鍵

按下自動歸零(ZERO)鍵可以把當前的電壓輸出設(shè)定為0V(電流輸出為4mA)。只要按下ZERO鍵即可完成參考目標物的零值調(diào)節(jié)。在產(chǎn)品更換時可以容易而快速地設(shè)定傳感器。

警報功能

?若感側(cè)頭損壞或纜線未連接,ALARM LED指示燈即會亮起。同時會輸出警報信號。
? 若目標物超出測量距離之外,OVER LED指示燈即會亮起。操作者利用OVER指示燈即可容易地調(diào)節(jié)傳感器的位置。

感側(cè)頭外殼符合IP-67等級

這樣的感側(cè)頭有四種,包括精巧型與長距離型。


特性

EX-200系列提供高達18kHz(以EX-305)的反應(yīng)頻率,可以測量快速擺動的目標物。

    • F.S.的±1%的線性度
    • 可達18kHz的高反應(yīng)速度
    • F.S.的0.04%的解析度
    • IP-67級感側(cè)頭外殼
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柔性制造 簡介 柔性制造技術(shù)(FMS)是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群,凡是側(cè)重于柔性,適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。 柔性可以表述為兩個方面。方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力,可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量;第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力,可用在有干擾(如機器出現(xiàn)故障)情況下,這時系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比可以用來衡量柔性?!?柔性”是相對于“剛性”而言的,傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點是生產(chǎn)率很高,由于設(shè)備是固定的,所以設(shè)備利用率也很高,單件產(chǎn)品的成本低。但價格相當昂貴,且只能加工一個或幾個相類似的零件。如果想要獲得其他品種的產(chǎn)品,則必須對其結(jié)構(gòu)進行大調(diào)整,重新配置系統(tǒng)內(nèi)各要素,其工作量和經(jīng)費投入與構(gòu)造一個新的生產(chǎn)線往往不相上下。剛性的大批量制造自動化生產(chǎn)線只適合生產(chǎn)少數(shù)幾個品種的產(chǎn)品,難以應(yīng)付多品種中小批量的生產(chǎn)。隨著社會進步和生活水平的提高,市場更加需要具有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產(chǎn)品。激烈的市場競爭迫使傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式發(fā)生改變,要求對傳統(tǒng)的零部件生產(chǎn)工藝加以改進。傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)不能滿足市場對多品種小批量產(chǎn)品的需求,這就使系統(tǒng)的柔性對系統(tǒng)的生存越來越重要。隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi),生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當重要的位置。 分類 ●機器柔性 當要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。 ●工藝柔性 一是工藝流程不變時自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。 ●產(chǎn)品柔性 一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后,對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。 ●維護柔性 采用  工業(yè)自動化 多種方式查詢、處理故障,保障生產(chǎn)正常進行的能力。 ●生產(chǎn)能力柔性 當生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟地運行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng),這一點尤為重要。 ●擴展柔性 當生產(chǎn)需要的時候,可以很容易地擴展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力。 ●運行柔性 利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品,換用不同工序加工的能力。 柔性制造系統(tǒng) 是有一個由計算機集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動化制造系統(tǒng)。它具有: ●多個標準的制造單元,具有自動上下料功能的數(shù)控機床; ●一套物料存儲運輸系統(tǒng),可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具;FMS是一套可編程的制造系統(tǒng),含有自動物料輸送設(shè)備,能在計算機的支持下實現(xiàn)信息集成和物流集成,它 ●可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件; ●能自動更換刀具和工件; ●能方便地上網(wǎng),容易于其它系統(tǒng)集成; ●能進行動態(tài)調(diào)度,局部故障時,可動態(tài)重組物流路徑。 FMS規(guī)模趨于小型化、低成本,演變成柔性制造單元FMC,它可能只有一臺加工中心,但具有獨立自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監(jiān)控管理的功能,有的FMC還可以實現(xiàn)24小時無人運轉(zhuǎn)。用于裝備的FMS稱為柔性裝備系統(tǒng)(FAS)。 智能制造 簡介 智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng),它在制造過程中能進行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思。和決策等。通過人與智能機器的合作共事,去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新,擴展到柔性化、智能化和高度集成化。 談起智能制造,首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃10億美元,對100個項目實施前期科研計劃。 毫無疑問,智能化是制造自動化的發(fā)展方向。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應(yīng)用人工智能技術(shù)。專家系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計,工藝過程設(shè)計,生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進的計算機智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復雜和不確定的問題。但同樣顯然的是,要在企業(yè)制造的全過程中全部實現(xiàn)智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遙遠的將來。有人甚至提出這樣的問題,下個世  工業(yè)自動化 紀會實現(xiàn)智能自動化嗎?而如果只是在企業(yè)的某個局部緩解實現(xiàn)智能化,而又無法保證全局的優(yōu)化,則這種智能化的意義是有限的。 從廣義概念上來理解,CIMS(計算機集成制造系統(tǒng)),敏捷制造等都可以看作是智能自動化的例子。的確,除了制造過程本身可以實現(xiàn)智能化外,還可以逐步實現(xiàn)智能設(shè)計,智能管理等,再加上信息集成,全局優(yōu)化,逐步提高系統(tǒng)的智能化水平,終建立智能制造系統(tǒng)。這可能是實現(xiàn)智能制造的一種可行途徑。



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