一、蠟的概念

　　蠟粉指的是低相對(duì)分子質(zhì)量烯烴類(lèi)聚合物以及一些天然產(chǎn)物改性物質(zhì)。通常蠟粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對(duì)分子質(zhì)量為1800-8000。

　　二、蠟的特性

　　具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性、耐寒性、耐藥性、電氣性?xún)?yōu)異，因而得到應(yīng)泛的應(yīng)用。在涂料工業(yè)應(yīng)用較為廣泛。

　　三、蠟乳液的制備方法

　　在涂料工業(yè)中，蠟類(lèi)添加劑一般以水乳液形式存在。一般的乳化方法分四步，具體如下：

　　1、熔融 先將蠟和表面活性劑加熱至熔點(diǎn)以上溫度，使物料全部熔融;

　　2、攪拌 攪拌速度一般為300～5000 r/ min，使體系完全透明，這是的蠟完全處在分子水平;

　　3、乳化W/O體系 將沸騰的去離子水慢慢的加入以上體系，初期轉(zhuǎn)相水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25 %，待形成粘性膏體，攪拌，形成顆粒盡可能細(xì)小的W/ O型膏狀物;

　　4、乳化O/W體系 緩慢冷卻至60℃,再加入含氨的去離子水，攪拌使之轉(zhuǎn)變?yōu)镺/ W型分散液。加入氨是使蠟乳液具有親水性。

　　四、蠟在涂料中的應(yīng)用原則

　　涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，一般添加量大約0.1%-3%，具體根據(jù)實(shí)際配方所采用的樹(shù)脂種類(lèi)、終要達(dá)到的性能，性能方面主要是指觀感(眼睛看到的效果)、觸感(受摸上去額感覺(jué))以及其它的一些物理性能要求而選擇蠟粉的種類(lèi)及其填加量。

　　五、蠟在涂料中的應(yīng)用及其機(jī)理

　　蠟可以有效的改善涂膜的表面特性。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性、改善防水性、改變涂料的流變性能、消光劑，具體的作用及其機(jī)理如下：

　　1、防滑、防粘連、耐污漬

　　發(fā)粘主要是指涂膜之間以及涂料表面與外界物質(zhì)的粘附性，以及暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合等。 蠟助劑可以有效的解決防粘連性。

　　作用原理 涂料體系中的蠟助劑在膜干燥的過(guò)程中，會(huì)均勻分逐步遷移到膜的表面上來(lái)。逐漸在膜表面形成一層蠟?zāi)?，這層膜可以使涂料表面抗粘連，同時(shí)產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。

　　蠟在涂膜中如何遷移到表面上來(lái)，這和蠟與涂料到相互作用、干燥形式、膜的厚度，蠟的力度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)。

　　涂膜中氨揮發(fā)，或氨離子被金屬離子取代，使蠟微粒失去親水性。具有疏水性的蠟微粒容易從漆膜中析出。蠟從漆膜中析出，改變了漆膜的表面組成，涂膜的表面張力由一般樹(shù)脂的表面張力40-50mN/m，降低到30mN/m左右。用含聚四氟乙烯蠟，表面張力可降低到18.5mN/m左右，有明顯的抗粘連和抗污漬作用。

　　2、耐磨擦、抗劃傷

　　提高抗摩擦、抗劃傷的一個(gè)因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向。 蠟微粉遷移至涂膜表面可使涂膜表面可使涂膜表面的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低，達(dá)到抗劃傷只需要很少的用量。蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性。

　　3、防流掛、抗沉淀

　　微粉比表面積大。對(duì)金屬顏料的定位性。蠟分散于芳香族和脂肪族溶劑，能增加涂料和的抗沉淀性， 它也顯示不同程度的觸變性、抗流掛性以及對(duì)金屬顏料的定位性。

　　4、消光作用

　　光澤度是漆膜表面把投射其上的光線向一個(gè)方向反射出去的能力，反射光量越大，則光澤度越高。遷移到涂膜表面到蠟微粒，通過(guò)折射，擴(kuò)散等，使投射在涂膜表面等光線向同一個(gè)方向的反射減弱，達(dá)到消光效果。不同粒度和品種的蠟微粉，其消光效果大不相同，從完全保持光澤到深度消光。 可以通過(guò)添加不同粒徑以及量的蠟粉來(lái)控制涂層表面的消光強(qiáng)弱。

　　5、手感及觀感效果

　　一些蠟助劑可以有效的改善涂層表面的手感，使涂層具有良好的蠟感以及絲滑感。會(huì)使涂膜表面有很獨(dú)特的視覺(jué)效果，通常人們稱(chēng)之為蠟感。

　　六、蠟的常見(jiàn)使用形式(來(lái)源于網(wǎng)絡(luò))

　　1、熔融法 以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品;缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險(xiǎn)，同時(shí)某些蠟并不適用這種方法。

　　2、乳化法 可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性造成影響。

　　3、分散法 將蠟加入樹(shù)蠟/溶液中，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散;缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。

　　4、微粉化法 微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)(Jet-Microniser)或微粉/分級(jí)機(jī)(Microniser/Classifier)生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來(lái)收集而得。此為應(yīng)用多的制造方法。