PP管，F(xiàn)RPP管及管件的焊接方式（對焊，承插）
 
    PP管的應(yīng)用越來越廣,如何連接PP管及PP管件使之滿足PP管道使用性能的要求,并且要求操作簡單已成為一個(gè)關(guān)鍵性問題。焊接技術(shù)在工業(yè)界、研究界也已得到越來越廣泛的重視。
 
對焊，熱板焊接
 
    將表面涂有PTFE的加熱板放在PP管與PP管件待焊接面之間。當(dāng)待焊接面達(dá)到熔點(diǎn)以上某一給定溫度時(shí)抽去加熱板,使焊接面貼合,在一定壓力下 冷卻固化,從而實(shí)現(xiàn)焊接,此即熱板焊接。焊接接頭的強(qiáng)度不僅與材料的可焊性及焊接接頭的設(shè)計(jì)有關(guān),還是焊接工藝參數(shù)的函數(shù)。操作前,必須確定熱板溫度、加熱時(shí)間、加熱壓力、切換時(shí)間、焊接壓力及焊接保壓時(shí)間等工藝參數(shù)。
 
    原理上講,加熱到一定溫度能熔融而又不會(huì)分解的聚合物都可以用熱板焊接來焊接，利用分別控溫的雙熱板焊接機(jī)可以焊接不同的材料。在多種焊接方法 中,熱板焊接為簡單方便,焊接接頭強(qiáng)度高,長時(shí)間性能好。
 
承插焊接
 
承插焊接是將PP管插入PP管件的承插口，操作時(shí),先清潔焊面然后用熱空氣流同時(shí)加熱待焊接面和焊條，這種焊接要求焊條與母體材料相同。當(dāng)焊條軟化發(fā)粘、尚未完全熔化時(shí),就在粘稠狀態(tài)下施加不大 的壓力,就使焊條與母體熔融 粘合在一起,冷卻后形成焊縫。在操作過程中必須注意控制氣流溫度、氣流量、焊條位置及其在焊縫中的移動(dòng)、焊的位置及其運(yùn)動(dòng)等焊接質(zhì)量除了與以上因素有關(guān)外,還取決于焊縫斷面形式、材料厚度、焊條尺寸、焊噴嘴尺寸等因素。主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,能用于連接各種大型復(fù)雜的制品或進(jìn)行產(chǎn)品零件的表面修飾。 影響焊接質(zhì)量因素很多,只有綜合選擇焊接條件才能收到良好效果，主要決定于焊工的操作技能。
 
    塑料焊接是制造塑料設(shè)備和復(fù)雜的塑料物件以及完成修殘補(bǔ)缺不可缺少的方法之一。
 
用于熱塑性材料及其復(fù)合材料的焊接方法盡管已使用了幾十年，但工藝參數(shù)對接口靜態(tài)強(qiáng)度的影響仍未搞清楚，對接口斷裂 強(qiáng)度和長期性能的影響認(rèn)識(shí)得更少。一旦人們能充分認(rèn)識(shí)焊接工藝對接頭性能的影響,人們便可以進(jìn)行焊接接頭設(shè)計(jì)優(yōu)化和工藝優(yōu)化。塑料焊接不僅能很好地焊接 同種材料,而且能較好地焊接異種材料。從物理觀點(diǎn)來看,需要兩種材料 的表 面極化能 以及線性膨脹系數(shù)的商近似等于才能實(shí)現(xiàn)良好焊接。隨著研究的進(jìn)一步深入,可以相信,塑料焊接技術(shù)在未來將具有更重要的意義。