进口耐高温o型密封圈尺寸
进口耐高温o型密封圈尺寸
一、进口O型圈变形失去密封效果相关因素
a.变形与温度
温度不但是加速橡胶材料老化的重要原因之一,也是O形圈变形的一个重要影响因素。
因压缩变形而形成的初始应力,会随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。并且工作温度越高,O形圈的压缩变形就越大。
当变形大于40%时,就失去了密封能力而发生泄漏。同样,温度在非常低的情况下,如在零度以下工作时,其初始压缩可能由于温度的急剧降低
而减小或完全消失。所以,在设计和使用中一定要尽量保证密封件具有适宜的工作温度,对应选材,如选用耐高温和低温的O形圈材料,以延长使用
寿命。
b.变形与压缩率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在压缩或拉伸状态下,发生弹性变形产生应力而进行密封的。已经验证,使用时间越长、压缩率和拉伸量越大,则应力下降就越大,
终导致O形圈弹性不足,从而失去密封效果的几率就越大。目前,在设计和使用中,都会尽量增加O形圈的截面尺寸和尽量选用低硬度的材质,从而
降低压缩率,防止变形情况的发生。
c.变形与介质工作压力
在各种引起密封圈产品变形的因素中,工作介质的压力可以说是引起O形圈变形的主要原因。通常情况下,工作压力越高,密封件材料的硬度
也应越高。为了满足不同的工况要求,特别是耐高压要求特别高的地方,一般应考虑新配方,以增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、
降低材料的压缩变形。
二、系列标准及线径
进口O型圈是标准件,应用非常广泛,在发展的过程中逐渐形成了各个国家的标准。
具有代表性的主要有以下几种:
1/ 国标分为旧国标和新国标,旧国标是以o型圈的外径*线径来表示的;新国标以胶圈的内径*线径来表示的,目前国内企业主要以新国标为主。
旧国标:国标GB1235-76---线径为:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ;
新国标:国标GB3452.1-92---线径为:1.8、2.65、3.55、5.3、7 ;
2/ 日标JIS B2401---线径为:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ;
3/ 法标R---线径为: 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ;
4/ 美标AS568A,英标BS 1806---线径为:1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ;
5/ 德标DIN3771 GB3452.1-92---线径为:1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ;
6/ 英标BS 4518瑞标SMS 1586---线径为:1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。
三、美标、日标、国标等o型圈规格应有尽有
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