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橡膠/熱塑性塑料動態(tài)流化共混物，必須滿足以下條件：
（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；（2）橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低；
（3）塑料的結(jié)晶度大于15%。當(dāng)塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態(tài)流化，也可以得到性能優(yōu)良的共混物。
2具體性能
性能簡介
1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2、應(yīng)用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D),易染色的優(yōu)點大大提高了制品設(shè)計的自由度。
3、優(yōu)良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設(shè)備，流動性高、收縮率小。
4、綠色，可回收使用，且反復(fù)使用六次性能無明顯下降，符合歐盟要求。
5、比重輕（0.90—0.97），外觀質(zhì)量均勻，表面檔次高，手感好。
基于以上性能特點， TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢，從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇。
TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)流化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)流化橡膠，是高度流化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子 彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表
現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)流化彈性體/橡膠將流化橡膠材料通過動態(tài)流化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性
能彈性體材料。
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)流化彈性體/橡膠的主要性能：
TPV易于焊接、可重復(fù)使用、。
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)流化彈性體/橡膠的主要特點：
1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能；
2、 優(yōu)異的抗變形性能；
3、 優(yōu)異的抗張強度、高韌性和高回彈性；
4、 優(yōu)異的性能和可重復(fù)使用；
5、 優(yōu)異的電絕緣性能；
6、 硬度范圍廣泛；
7、 使用溫度范圍廣泛；
8、 顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；
9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車工業(yè)
1、汽車密封條、密封件系列；
2、汽車防塵罩、擋泥板、通 風(fēng) 管、緩沖器、波紋管、進氣管等；
3、汽車高壓點火線?？赡?0-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；
消費用品
1、手動工具、電動工具、除草機等園藝設(shè)備的零部件；
2、家用電器上使用的墊片、零件；
3、剪刀、牙刷、魚竿、運動器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把；
4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝；
5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。
6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；
7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。
電子電器
1、各種耳機線外皮，耳機線接頭；
2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及電線電纜絕緣層及護套；
3、電源插座、插頭與護套等；
4、電池、無線電話機外殼及電子變壓器外殼護套；
5、船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護套。
交通器材
1、道路、橋梁伸縮縫；
2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件；
3、集裝箱密封條。
建筑建材
1、動力部件密封條
2、建筑伸縮縫、密封條
3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等
TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空
洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當(dāng)以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯置換排空。
1）注塑加工
TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)
是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應(yīng)當(dāng)盡可能低。
2）擠塑加工
不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)。
3）吹塑加工
TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應(yīng)當(dāng)避免過熱。
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