通過三維(3D)打印對(duì)可定制對(duì)象進(jìn)行網(wǎng)狀制造，為個(gè)性化制造提供了巨大的希望，可以改善與日常生活中所使用的設(shè)備及工具的適應(yīng)性，性能和舒適度。

可以建造房屋的機(jī)器人，馬拉松運(yùn)動(dòng)員的跑鞋以及美國(guó)國(guó)家航空航天局即將推出的航天器都有一個(gè)共同的特點(diǎn)：那就是大量使用3D打印部件。但是，隨著3D打印的熱情不斷增長(zhǎng)并在市場(chǎng)上不斷擴(kuò)大，這一過程打印出來的物體也會(huì)存在一些缺陷?，F(xiàn)在，一個(gè)研究小組在《ACS應(yīng)用材料和界面》雜志上發(fā)表了其新的研究成果，論文報(bào)導(dǎo)說，對(duì)原始材料使用一種簡(jiǎn)單的修改可以提高這些印刷塑料的強(qiáng)韌性。

隨著3D打印市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，而且變得更加實(shí)惠，它正在許多不同的領(lǐng)域?qū)ふ覒?yīng)用。但是這種多功能性往往會(huì)受到打印部件的強(qiáng)度和耐用性的限制。大多數(shù)打印部件都是分層印刷的，而這往往會(huì)導(dǎo)致各層之間出現(xiàn)薄弱點(diǎn)。因此，3D打印部件的強(qiáng)度不如現(xiàn)有的將塑料直接注入模具中的方法所制造的那么強(qiáng)。為了獲得強(qiáng)度更大的3D打印部件，Miko Cakmak，Bryan D. Vogt及其同事研究了是否可以通過改變?cè)疾牧蟻碜晕壹庸檀蛴〔考?

研究人員制造了一種結(jié)構(gòu)化的核殼聚合物長(zhǎng)絲，其中聚碳酸酯充當(dāng)骨架以支撐和加強(qiáng)3D打印部件。聚碳酸酯芯周圍的烯烴離聚物改善并加強(qiáng)了外殼印刷層之間的連接。在測(cè)試過程中，與沒有添加這些部件不同，添加長(zhǎng)絲的印刷部件可以承受沖擊而不會(huì)開裂。新的細(xì)絲使3D打印部件的強(qiáng)度更接近現(xiàn)有方法制造的強(qiáng)度。