上海三愛(ài)富PVDF的熔融溫度受聚合溫度及分子結(jié)構(gòu)影響，一般來(lái)說(shuō)，聚合溫度越低，熔融溫度越高;連接結(jié)構(gòu)中頭-頭或尾-尾結(jié)構(gòu)越多，熔融溫度越低。其熔融溫度范圍一般在165~185℃之間。由于上海三愛(ài)富PVDF的熔融溫度與分解溫度相差130℃以上，故熱穩(wěn)定性較好。通常在220 -270℃的熔體黏度能滿足注射、擠出成形的要求。其熔體呈非牛頓流體，而且其流動(dòng)特性受到熔融態(tài)時(shí)間長(zhǎng)短的影響，時(shí)間越長(zhǎng)熔體黏度越大，這給上海三愛(ài)富PVDF的成形加工提出了更高要求。

　　上海三愛(ài)富PVDF可采用模壓、注射、擠出、涂覆等方法成形。

　　1、模壓成形

　　先把預(yù)熱的PVDF粉末填充人165℃的模具中，在190～205℃和14MPa下壓縮成形，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成形的摸具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。

　　2、注射成形

　　注射成形時(shí)的料簡(jiǎn)溫度應(yīng)控制在230~280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80~140℃，對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5 mm的薄壁制品，棋具溫度還可適當(dāng)提高。注射壓力為100?150MPa，成形周期40 ~ 60s。上海三愛(ài)富PVDF制品的成形收縮率極低，通常僅為0.03%。

　　3、擠出成形

　　可采用普通擠出機(jī)，選用長(zhǎng)徑比為16~20，壓縮比為2的等螺距螺桿。螺桿和料筒應(yīng)采用特殊耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220?260℃，口模溫度230- 275℃。可擠出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。制品為薄壁制品可用水冷卻，6 mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。

　　4、流涎澆鑄成形

　　流涎澆鑄成形主要用于制造薄膜。以二甲基、上海三愛(ài)富PVDF配制成固體含盤為20%的溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)204?316℃熱熔后，用水急冷可制得0.051~0.076 mm厚的強(qiáng)韌性薄膜。用固體含量為45%的分散液流延澆鑄，可制得0.10-0.15 mm厚的強(qiáng)韌性薄膜。另外，這種分散液還可噴涂成形。