塑膠顆粒立式攪拌機(jī)工作原理
工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢,可訂做烘干型攪拌機(jī)。
大型塑料立式攪拌機(jī),在塑料行業(yè)中用于塑料顆?;旌希共煌芰匣旌暇鶆?,采用減速電機(jī),并且使混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
塑膠顆粒立式攪拌機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、操控容易、維修方便;(立式設(shè)計(jì))
2、常備1-12噸機(jī)型供客先用:(容量可選)
3、不銹鋼制造、易清理不生銹;(清理容易)
4、攪拌速度快、能確保每批物料的一致;(混合均勻)
5、具有小見(jiàn)效快、占地少省人工、效益高等優(yōu)點(diǎn);(節(jié)省成本)
6、可按客戶(hù)車(chē)間高度要不得求訂做;(可以訂做)
7、用什么材質(zhì)的來(lái)制作可以按客戶(hù)自已來(lái)選;(材料可選)
塑膠顆粒立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特征
1. 整體機(jī)座,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色。
2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)螺桿、蝸輪,以1:40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)直接傳動(dòng),使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲,并有足夠的儲(chǔ)油量,能得到良好的潤(rùn)滑。
塑膠顆粒立式攪拌機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
1. 減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu),它位于桶體的頂部,工作時(shí)由裝置在座機(jī)內(nèi),軸為空心并裝有固定鍵,能使塑大型塑料立式攪拌機(jī)的攪拌槳自由裝拆。
2. 桶體為立體型,采用不銹鋼制造,內(nèi)裝立式攪拌槳葉,置立在桶體內(nèi)。
3. 下料減速器,工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)蝸桿帶動(dòng)混料桶內(nèi)的攪拌螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使大型混合的物料一次性卸料。
塑膠顆粒立式攪拌機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑
減速器的潤(rùn)滑采用油浸式,其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線(xiàn)上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油,更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后,應(yīng)在塑料立式混色機(jī)加上新油。
塑膠顆粒立式攪拌機(jī)說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開(kāi)關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
2. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。
3. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。
5. 使用負(fù)荷不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流,以不超過(guò)6安培為正常,如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì),大攪拌桶體兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使大型塑料立式攪拌機(jī)之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。
塑膠顆粒立式攪拌機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明
1. 定期檢查機(jī)件,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),以便正常使用。
2. 電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3. 一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)在大型塑料立式攪拌機(jī)內(nèi)取出剩余物料,刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全部擦干凈,并用蓬布罩好。
4. 大型塑料立式攪拌機(jī)的攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。
塑料烘干機(jī)特點(diǎn):1.一機(jī)兩用,攪拌干燥同時(shí)進(jìn)行:由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中,持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài),熱量滲透均勻,縮短物流干燥時(shí)間且不易結(jié)快;2.本系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為:雙層桶體設(shè)計(jì)(經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計(jì)),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果;3.特制高頻加熱器、加熱快、耗電少,原料干燥綜合成本為25-30元/噸。4.特設(shè)雙管排濕口,能有效排出濕氣,收集份塵,絕不污染工作環(huán)境5.桶體設(shè)有入口門(mén),換色換料清理簡(jiǎn)單快捷;6.經(jīng)特殊改裝,本系列機(jī)型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結(jié)晶干燥用途;7.型號(hào)多、容量大,常備一次性能裝載:0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;8.干燥混合功能二合一、當(dāng)不需要干燥時(shí),只需將性能與結(jié)構(gòu):1、省電節(jié)能達(dá)27-65%。2、可直聯(lián)主機(jī)進(jìn)料口,避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮。3、具有高超的干燥效力,增加射出速率。4、提高制成品的品質(zhì)。5、通過(guò)風(fēng)車(chē)送風(fēng)吹向加熱筒內(nèi)電熱管,再由溫控器控制此送風(fēng)溫度并均勻流通于干燥桶之內(nèi),達(dá)到將桶內(nèi)原料烘干之目的。6、與原料接觸部分均采用不銹鋼制作,使原料不受污染,加熱筒采用彎管式,有效防止粉塵堆積,溫控器采用比例扁差式,溫度誤差控制在±3度之內(nèi)。
塑料烘干機(jī)使用方法:1.在開(kāi)機(jī)使用前,應(yīng)先檢查電源的接合,轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確,接上電源,接通電機(jī)開(kāi)關(guān),讓轉(zhuǎn)筒空行,轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同,接通電熱絲開(kāi)關(guān),數(shù)分鐘后可有熱風(fēng)排出,若電熱絲經(jīng)過(guò)5分鐘工作,仍未有熱風(fēng)排出,應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。2.干燥工作應(yīng)放下蓋子,裝卸工件要停機(jī),注意工件要均勻分布筒內(nèi),將工件翻動(dòng)位置,在進(jìn)行加熱干燥,以達(dá)到滿(mǎn)意的效果。