一、軸承雙端面磨床工作原理：

      軸承雙端面磨床采用雙工位工作臺，同時加工零件上下兩個平行的端面，可實(shí)現(xiàn)粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機(jī)床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。

磨削時：

       軸承雙端面磨床采用擺臂切入式磨削對雙工位的工件進(jìn)行上下兩個端面的磨削，并可配有自動上下料系統(tǒng)，非磨時間大大縮短，加工節(jié)拍可達(dá)10 秒-15 秒，實(shí)現(xiàn)工件的快速加工。

修整時：

         利用記憶工件加工的個數(shù)實(shí)現(xiàn)上、下砂輪軸自動補(bǔ)償，利用參數(shù)的設(shè)定實(shí)現(xiàn)上下砂輪自動修整，保證磨削時砂輪的品質(zhì)，使加工工件的質(zhì)量得到有效保障。 

二、軸承雙端面磨床結(jié)構(gòu)：
軸承雙端面磨床由主軸、砂輪、修整器、主動測量儀、操作控制系統(tǒng)組成。 

1.     主軸　　 
　　軸承雙端面磨床砂輪主軸采用高精度、高剛性的推力角接觸球軸承和雙列圓柱滾子軸承進(jìn)行定位和支承，帶動CBN端面磨砂輪磨削，提高磨削效率與磨削質(zhì)量；
2.端面磨砂輪 
　　優(yōu)化配置的CBN端面磨砂輪。CBN端面磨砂輪具有高硬度、高耐磨性、高壽命、高導(dǎo)熱性、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，提高機(jī)床的加工能力、保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率； 
3.導(dǎo)軌
　　主軸進(jìn)給采用矩形貼塑滑動導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，具有導(dǎo)向精度高，承載能力強(qiáng)，抗振性好等優(yōu)點(diǎn)； 
4.操作系統(tǒng)
可視化觸摸操作、圖解說明更為人性化，新手很容易掌握，操作性強(qiáng)； 實(shí)時監(jiān)控工件加工過程的相關(guān)信息，自動記憶生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息。具有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能，且可對信息進(jìn)行檢索，便于生產(chǎn)管理。  
三、軸承數(shù)控雙端面磨床細(xì)節(jié)圖：

四、軸承雙端面磨床技術(shù)參數(shù)：