PPO/PA混合材料一般機械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性：(1)耐熱性高，熱變形溫度比尼龍明顯提高，且在高溫下彈性模量高，抗沖強度等下降較小；(2)尺寸穩(wěn)定性改善，注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小，可得精度高的制品；(3)抗沖擊強度高，常溫抗沖擊強度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增強型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。  典型應用范圍:  家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。 注塑模工藝條件:  干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度：240~320℃。 模具溫度：60~105℃。 注射壓力：600~1500bar。  流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學和物理特性:  通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?；旌闲偷?/span>PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩(wěn)定性。