? 大拇指干燥——匯集了一批高層次、高素質的專業(yè)人才，其中產品設計工程師5名，專業(yè)生產技術工人70多人，技術力量雄厚，具有豐富的設計、制造經驗，本公司生產的各種設備已廣泛應用于制藥、化工、食品、農副產品加工、紡織、電子等多種領域，產品遍及全國。?

　　公司建立了一套完善的售后服務體制，對所有出廠產品實行跟蹤監(jiān)控，用戶反映滿意?！暗钠焚|，的服務，優(yōu)的價格”是“誠信”公司對客戶的承諾。面向日趨規(guī)范的國內市場，公司堅持“開放競爭、合作創(chuàng)新、義利兼顧、共同發(fā)展”的企業(yè)理念，并以必勝的信念，面對迎接和挑戰(zhàn)。?

烘干機 干燥機原理：

? ? 旋轉閃蒸干燥機在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物科迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥，干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

烘干機 干燥機

? ? 旋轉閃蒸干燥機并有效提供了干燥機的處理風量；干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調整物料細度和終水分，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。 旋轉閃蒸干燥機具備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了、"小設備，大生產"等優(yōu)點，旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

? ? 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

烘干機|干燥設備特點：

1多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現象。

2干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。

3特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

4特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

5干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節(jié)器至≤0.1%）

6相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。

8旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

9設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了

10"小設備，大生產"。

11干燥強度大，能耗低，熱效率高。

12物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

13負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。?

烘干機 干燥機閃蒸干燥機選購時要考慮的問題有以下幾種：

1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形態(tài)、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果

2.物料的干燥特性 在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產量要求及遠景規(guī)劃。

4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性.等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)

7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

9.旋轉閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特殊要求。

10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。

12.閃蒸干燥機用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當地環(huán)境溫濕度

14.影響旋轉閃蒸干燥機生產能力的因素 由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此干燥機的主要技術指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或大脫水量)為依據。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對干燥機生產能力就都有影響，有時影響還較大。

烘干機|干燥設備適應物料

有機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

烘干機|干燥設備技術規(guī)格

型號? ? ? ? SKSZ-2SKSZ-4SKSZ-6SKSZ-8SKSZ-10SKSZ-12SKSZ-16SKSZ-20

主機內徑mm2004006008001000120016002000

風量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-12500? ? ? ? 10000-2000018000-3600028200-56500

蒸發(fā)水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250 300-600 600-10001000-1500

大裝機容量kw1020406585105150230

大高度m4.04.85.86.57.17.88.810.1

占地面積m215202835405280150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，

2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，

3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

物料名稱硬脂酸氫氧化鋁碳酸鋅殺蟲單TMTDDSD酸氧化鐵紅二氧化銻氯化亞銅白太黑

進風溫度oC150180150120140150200180200280

初含濕量%80558030656060453085

終含濕量%0.51.51.01.00.50.50.51.03.05.0

實際干燥能力kg/h140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300

物料名稱促進劑油溶墨代酸錳鋅酞青蘭檸檬酸鈣超細碳酸鈣泥漿處理劑二氧異氰尿酸鈉三氧異氰尿酸鈉

進風溫度oC150150120150140160200180150

初含濕量%604530554070752530

終含濕量%0.52.01.01.01.01.55.00.2-21.0

實際干燥能力kg/h80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150

烘干機|干燥設備一般情況下：

劃線價格：劃線的價格可能是商品的銷售指導價或該商品的曾經展示過的銷售價等，并非原價，僅供參考。

未劃線價格：未劃線的價格是商品在阿里巴巴中國站上的銷售標價，具體的成交價格根據商品參加活動，或因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，終以訂單結算頁價格為準。

活動預熱狀態(tài)下：

劃線價格：劃線的價格是商品在目前活動預熱狀態(tài)下的銷售標價，并非原價，具體的成交價可能因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，終以訂單結算頁價格為準。

未劃線價格：未劃線的價格可能是商品即將參加活動的活動價，僅供參考，具體活動時的成交價可能因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，終以活動是訂單結算頁價格為準。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 旋轉閃蒸干燥設備部分案例

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? ? XSG系統(tǒng)旋轉閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型專利產品。

? ? 熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

烘干機|干燥設備旋轉閃蒸干燥機特點：

1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉刀片布置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

旋轉閃蒸干燥機工藝流程：

空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。